不僅給廢舊電纜軸帶來了一定的改善效果，比如在簡單的修補后可重新使用，或者是改造成其他產品登錄市場，再者，它們也可以成為其他產品的原材料。正是因為如此，回收后的廢舊電纜軸，不僅節省了市場資源，還為其他產品市場帶來了一定的發展優勢。

電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

耐火控制電纜產品特點及用途:本產品具有較高的耐火性能，經受火焰直接燃燒下，在一定的時間內不發生短路和短路故障，因此，在火災發生時，有利于減少損失，低煙無鹵型電纜屬于環保電纜，尤其適用于對消防要求較高的電力、大型建筑、鐵路、船舶等行業。

電線電纜分類
(1) 裸電線：
裸電線是電線電纜中的一大類基本產品，如鋁絞線、鋼芯鋁絞線等，作架空用高壓輸電。其特點是僅有導體部分，沒有絕緣和護層結構。
(2) 電氣裝備用電線電纜：
電氣裝備用電線電纜是使用范圍廣、品種多的一類，是將電能直接傳送到各種用電設備、器具或電源連接線路用的電線電纜。各種電氣裝備內部的安裝線以及電子工業儀表用線纜均屬于該類產品。
(3) 電力電纜：
電力電纜是電力系統主網的主要元件。一般敷設在地下的廊道內，其作用是傳送和分配電能。電力電纜主要用于城區、工程和電站等采用地下輸電部位。電力電纜主要由三大部分組成:導體、絕緣層、護套。

長期超負荷運行。過載運行時，由于電流的熱效應，當負載電流通過電纜時，必然會引起導體發熱。同時，充電的集膚效應、鋼筋的渦流損耗和介電損耗也會產生附加熱量，從而提高鋼筋的溫度電纜輸入長期超負荷運行過程中，溫度過高會加速絕緣老化，甚至破壞絕緣，尤其是在炎熱的夏季，電纜溫升常引起的個故障是絕緣薄弱，因此在夏季，電纜故障較多。

老化原因
　　1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發展中的上海浦東，現在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。
　　2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
　　3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重
　　4、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。
　　5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環節，由人員直接過失(施工不良)引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發事故。
　　6、環境和溫度。電纜所處的外界環境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中鉛封的密實，這樣有效的了接頭的密封防水性能。
電線電纜行業是國民經濟的重要基礎性產業，廣泛應用于國民經濟各個部門，為各產業、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現代經濟和社會正常運轉的基礎保障，也是人民群眾日常生活的產品。因此，電線電纜產品質量直接關系到經濟社會發展和人民群眾切身利益。當前，在整個行業的共同努力下，全國電線電纜質量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質量形勢仍不容樂觀，質量提升工作仍任重道遠，線纜行業質量提升工作依然在推進，且行且堅定。