1、回收硫化橡膠：把硫化橡膠破碎成小粒，用特殊的設(shè)備進(jìn)行熱回收，從而分離出有用的橡膠成分；
2、回收硫酸鈉：將硫酸鈉放入高溫水中，加熱分解，將有用成分從溶液中抽提出來；
3、回收橡膠助劑：將橡膠助劑放入高溫水中加熱，使其分解，從而將有用成分回收出來；
4、回收有機(jī)溶劑：將有機(jī)溶劑放入高溫水中，加熱分解，從而將有用成分抽提出來。

塑解劑是指通過化學(xué)作用來增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑。化學(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。

化工廢料就是化工原料在生產(chǎn)利用的過程中剩余的邊角料，或者是生產(chǎn)過程中被污染的，不能再利用的廢棄物。
有的化工廢料可以回收提純再利用，在提純的過程中產(chǎn)生的剩余雜質(zhì)也屬于化工廢料，化工廢料包括固體廢料和液體廢料，固體廢料通常是經(jīng)過處理再生產(chǎn)化工原料，液體廢料有的可以生產(chǎn)原料，有的可燃性液體廢料可以調(diào)制燃料油，用于工業(yè)燒火用。.

近幾年，我國橡膠助劑工業(yè)發(fā)展也很快，特別是一些外資公司進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域后，我國橡膠助劑無論在數(shù)量、質(zhì)量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國橡膠工業(yè)的需求。但是，適合子午胎的一些用量少、質(zhì)量好、性能高的橡膠助劑還需進(jìn)口。因此，我國橡膠助劑行業(yè)要加大科技投入，努力創(chuàng)新，積極開發(fā)出適合我國輪胎工業(yè)發(fā)展的新型橡膠助劑。當(dāng)然，要完成這個(gè)任務(wù)，輪胎行業(yè)有義不容辭的責(zé)任。因此，希望輪胎企業(yè)、橡膠助劑企業(yè)及橡膠研究院所積極聯(lián)手，加強(qiáng)合作，走共同開發(fā)的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業(yè)中，也在積極開發(fā)納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，對提高膠料質(zhì)量、提高輪胎性能都是非常有益的。總之我國的橡膠助劑具備高科技的含量，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，化工回收技術(shù)也在不斷地加強(qiáng)，只要能夠持之以恒地堅(jiān)持化工回收這條道路，那么勢必會改進(jìn)當(dāng)前資源匱乏的現(xiàn)象。

跟眾多原料一樣，化工原料也存在一定的保質(zhì)期，而由于化工廠的經(jīng)營原因，不少化工原料并未投入使用，這樣長期在庫房存放自然就會出現(xiàn)過期的情況，而這些廢舊化工原料如果是由化工廠進(jìn)行自行處理，那不僅占據(jù)一定的工廠用地，還會多出一筆開銷。而這時(shí)，選擇廢舊化工回收就是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇。