刨床操作規(guī)程。



一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。



二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)則：

1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺(tái)受力均勻，防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺(tái)變形。

2、 工件裝卡結(jié)束后，須先低速移動(dòng)作業(yè)臺(tái)，檢查無磕碰和行程、換向等均無問題后，方可作業(yè)。

3、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少量，以消除絲桿螺母空隙。

4、 作業(yè)臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，運(yùn)用長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。



三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床的特珠規(guī)則：

（一） 單臂刨床：

1、加工工件寬度作業(yè)臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)作業(yè)臺(tái)中心偏移不得大于作業(yè)臺(tái)寬的1/4。

2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位，橫梁的側(cè)刀架降到低的方位，筆直刀架放在靠立住一端。



（二） 龍門刨床：

作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位，橫梁及側(cè)刀架降到低的方位，兩個(gè)筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。

在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢，客戶是不會(huì)要的。



起皺



　　材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。



　　起皺嚴(yán)重時(shí)，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。



　　失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小，也取決于拉伸件的厚度。



　　一般來說，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢？因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問題。



　　氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看?，也非常均衡，但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍，好多廠都買不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈伞?br />


　　優(yōu)力膠使用時(shí)間長(zhǎng)了，就會(huì)萎縮掉，力量就沒當(dāng)初那么大了，須更換新的才可以，但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙硪阋撕枚唷?br />


　　防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋，都是一個(gè)意思，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿，也可以防止起皺。



　　壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的，一般設(shè)計(jì)出來都不會(huì)那么合理，都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大，將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大，會(huì)使材料壁部變薄，甚至拉裂；壓邊力過小，那么就不能有效地防止起皺。



　　第二個(gè)問題是拉裂，這個(gè)是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。

沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過這些程序



　　先得開料吧，不把材料開出來怎么進(jìn)行下一步加工呢。開料，也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平，然后再經(jīng)過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負(fù)十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過大磨床精加工，這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)?？茨０宓淖饔昧耍话悴钜坏絻蓷l都沒多大關(guān)系，只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。



　　磨床加工完了以后，送去放穿線孔，然后線割，再然后銑床、CNC等



　　如果是小零件，是這樣的：根據(jù)零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測(cè)量。



　　總的來說，就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員須熟練操作的，不過現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的廠基本都用不到刨床、車床，因?yàn)槎际怯袑Ｈ素?fù)責(zé)加工的，根本用不著你操心。撇開刨床、車床，還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢？



　　既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備，那么修模具呢？模具為什么要修？



　　因?yàn)閴牧耍虿怀霎a(chǎn)品；為什么會(huì)壞？因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)了，修模人員的技術(shù)問題，又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。