鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，高達30％左右。回收產(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點：
?（1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應(yīng)及時國收，以防鋁屑混號?；厥諘r，應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號，有條件時應(yīng)及時重熔，避免混號。
（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時進行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素來確定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。

鋁屑烘烤簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車"中，推入烘干窯進行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒！

然后進行熔煉（當(dāng)然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時，用種方法較為適用。

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有色屬
：純銅又稱紫銅，密度為8.94g/cm3，熔點為1083度，無磁性，有良好的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能及抗蝕性，還具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。(銅的化合物都有毒)
：鉛又叫青鉛，外觀呈藍(lán)灰色。鉛的強度和硬度極低，能用發(fā)切斷，在常溫下加工不會產(chǎn)生加硬化現(xiàn)象。密度為11.34g/cm3，因密度較大，常用于制造彈頭。鉛的電阻大，導(dǎo)熱性差，熔點為327度，常用于制造保險絲。
：錫是銀白色而略帶藍(lán)色的金屬，其密度為7.2g/cm3，熔點為232度。錫的強度低，在室溫下沒有加工硬化的現(xiàn)象，錫的塑性，還具有很好的抗蝕性。
：鎳是銀白色金屬，拋光后能長期保持美麗的光澤，密度為8.9g/cm3，熔點為1455度，在溫度低于360度時有磁性。鎳具有良好的電真空性能，在高溫高真空中揮發(fā)很小，是電真空儀器的重要材料。
：銻是銀白色金屬，由于雜質(zhì)的影響，略帶藍(lán)色，雜質(zhì)越多，藍(lán)色越深，純銻又叫星銻，很脆，無延展性，所以不單使用，銻的密度為6.7g/cm3，熔點為630度，凝固時略有膨脹，因此，銻主要用于與鉛錫等配制合金。

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