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銅公回收聯系方式,陽江銅公回收,模具銅公回收,廢舊銅公回收 |
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黃銅電極損耗大,加工速度也比紫銅慢,但放電時短路少,加工穩定。在火花機成形加工中一般不使用黃銅電極,但低速走絲線切割加工中仍使用。鋼作為電極材料,機械加工性好,但加工穩定性較差,在鋼沖模等加工中,加工速度為紫銅的1/3~1/2,電極損耗比為15%~20%,不能實現低損耗。
因為曲面有殘缺,我們可以將它補起來求完整一點,而且銅公很小,在不影響火花放電而且對工件不干涉的情況下,是否考慮將銅公設計完整,實用一點呢?實際上這些都可以做到。在這編輯過程中,要求我們對軟件基本功能的操作要熟練,方可完成。如采用“全部曲線”,取出邊界線;利用“恢復修剪曲面”去釋放殘缺曲面;利用“曲面延伸”功能去將釋放出的曲面延伸方便修剪。
銅公本身的靈活性不象模具,對模具來說產品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來,不管加工難度與否,一個產品如果只加工一個銅公,有加工不到的盲區或是很難加工的地方,可以把盲區和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公,也就是把整體拆分成若干小銅公,只要這幾部分拼接起來能夠把產品造型全部包含即可。
有的地方不能一次性加出來的銅公就拆了,所以就有了拆銅公。拆銅公就是模具設計人員將一個產品圖轉換成模具設計圖,根據產品的形狀,去確定加工方法,只有當模具的形狀設計好以后才知道什么地方需要通過車、銑、刨、磨、鉆和放電等加工到所要的形狀;當要采用電火花加工時,這時就要有電極(銅公)才可以加工了,電極相當銑加工中的一把成形刀,刀是什么樣的,加工好的形狀就同刀具的形狀相反。
能夠拆分整體銅公的,盡量拆分。但需要考慮加工的可行性,盡量一道工序加工完成,無法一道工序加工完成的,拆分多個銅公。但有些整體銅公比較特殊,需要多道工序加工,采用了數控銑床、線切割和銅公腐蝕銅公3道工序,這種銅公一般需要滿足產品精度,如果把它拆分為多個銅公,在銅公與銅公的接觸處會產生接痕,這樣就難以產品精度。
為增加塑膠產品前段時間所設計的薄片狀結構稱之為骨位。骨位既窄又深,很難直接加工出來,一般都須設計骨位銅公。骨位銅公加工時容易變形,加工時要用新刀,刀具直徑要選小些,進刀量不能太大,加工時可以先將長度方向尺寸加工到位,但寬度方向尺寸可留大點余量(如1mm),然后再加工寬度方向,加工時兩邊同時走刀,不要環繞整個外形走刀。而且每刀進刀深度為0.2~1mm,進刀深度不宜過大。
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