在具體的操作過程中,平面磨床要特別需要注意的7大結構。 1.平面磨床的定位規則 機床應該放在什么位置,怎么安裝才是好的呢?據了解,應該在大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高) 2.平面磨床砂輪的選擇所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上,因為如果轉速過低,會容易遺留上痕跡,但是轉速過高,則砂輪的售價要高出很多,另外要特別注意一點的是嚴禁止使用有破損之砂輪。如果有條件的話,好還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭做平衡。 3.磨床主軸,安裝前要確定主軸為順時針方向旋轉。 4.平面磨床液壓裝置 平面磨床使用粘度為46號液壓油。 新機在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。 5.平面磨床潤滑裝置 潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號),每天確認油箱(池)油量,在下線以上。每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規定定期加注。 6.平面磨床左右機構 禁止在工作臺運動時調整左右行程。當工作臺鋼索松動時,應立即做調整。 7.平面磨床沖水及吸塵裝置。 吸塵箱過濾網的保潔和維護,好能每兩周清潔一次。另外是冷卻液的檢查,一般冷卻液出現污染的時候,要及時的檢查和去除。

太陽工機磨床的注意事項：
1、更換砂輪時，先要進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時按規定的方法和要求裝配，調試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用；
2、要提高磨削后的工件精度，除努力消解上述因素的影響外，還注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法；
3、由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果，因此，磨削加工的技術工作顯得特別重要，采取可靠的防護裝置，操作要精神集中；
4、磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。

太陽工機系列雙主軸數控立式復合磨床，主要性能有：
1、配有ATC的砂輪軸和外磨軸，采用大型砂輪，有的研磨能力，適合于中大型零件的內外徑、端面和背端面研磨加工；
2、用一次裝卡來加工復數的工序，不但可以減少安裝次數，還能縮短作業時間，同時，解除設備等候、減少夾具制作費，使成本降低，因此，大幅度地提高了生產效率；
3、直角度、同軸度的化，總括了內徑、外徑、端面等的各工序，不再像以往依賴操作者的定位精度，能實現的同軸度、直角度。