分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。[1]

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。攪拌分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

此外設備內的刮壁刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結構，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農藥等行業所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000、1,000,000左右。攪拌器的形式，根據物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

雙導柱液壓升降分散機，采用三軸承的分散動力頭結構：在軸承座里的下端，設置了兩個軸承，其中一個是調心軸承，從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動，提高運行穩定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優點是便于更換、維護、保養。而不足之處在于，如果同心度出現問題，分散機將發生震動，嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯軸器，實現分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現異常。

高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細度要求高的化工業的工業生產，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細度要求高的化工業的工業生產，是一種功能、應用廣泛的化工混合設備

高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉，使物料在旋轉過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。