工廠剩余廢舊過(guò)期的化工原料 日化原料 我公司都可回收 包裝不限制 正規(guī)公司可出示手續(xù)對(duì)于收購(gòu)的化工原料染料我們沒(méi)有過(guò)多的要求，對(duì)其包裝、規(guī)格、數(shù)量等都沒(méi)有限制，具體的價(jià)格可以面談。廢舊化工料化學(xué)品原料過(guò)期怎么辦，不慌不忙不用急，我公司可根據(jù)實(shí)際貨物情況，進(jìn)行評(píng)估價(jià)值貨物回收。回收各種過(guò)期庫(kù)存積壓的化工原料、化工助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及上千種化工產(chǎn)品。中介有酬！！！

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二手冷庫(kù)回收業(yè)務(wù)。
長(zhǎng)期全國(guó)回收大型冷庫(kù)、各種中央空調(diào)、溴化鋰機(jī)組及報(bào)廢設(shè)備、廢舊金屬等。
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溴化鋰制冷機(jī)智能控制
二、智能化的控制系統(tǒng)
◆ 全自動(dòng)控制功能
AI（V3.0）智能控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大而完善：一鍵開(kāi)機(jī)/停機(jī)、定時(shí)開(kāi)機(jī)/停機(jī)、完善的安全保護(hù)系統(tǒng)、各種自動(dòng)調(diào)節(jié)功能、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、系統(tǒng)、人機(jī)對(duì)話、樓宇自動(dòng)接口等，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆ 完善的機(jī)組異常自診斷及保護(hù)功能
AI(V3.0)具有34項(xiàng)機(jī)組異常運(yùn)行自診斷及保護(hù)功能，而且能夠根據(jù)異常的等級(jí)自動(dòng)采取措施，預(yù)防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動(dòng)，機(jī)組長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
◆ 特的負(fù)荷調(diào)節(jié)功能
AI(V3.0)特的負(fù)荷調(diào)節(jié)功能,機(jī)組根據(jù)用戶實(shí)際負(fù)荷的大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組輸出負(fù)荷,大大縮短了機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)稀釋時(shí)間,減少無(wú)用功運(yùn)行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循環(huán)量控制技術(shù)
AI(V3.0)摒棄簡(jiǎn)單的高壓發(fā)生器液位控制溶液循環(huán)量技術(shù)，采用濃溶液濃度與溫度并結(jié)合高壓發(fā)生器液位，調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量的三元控制新技術(shù)。同時(shí)還應(yīng)用的溶液泵變頻控制技術(shù)，使機(jī)組在良好溶液循環(huán)量下運(yùn)行，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)效率，縮短了啟動(dòng)時(shí)間，減少了能量消耗。
◆ 冷卻水溫度的限度控制技術(shù)
AI(V3.0)通過(guò)控制蒸汽量,適應(yīng)冷卻水進(jìn)口溫度變化,是冷卻水的進(jìn)口溫度在8-34℃范圍內(nèi),機(jī)組能安全運(yùn)行。
◆ 完善的機(jī)組異常自診斷及保護(hù)功能
AI(V3.0)具有34項(xiàng)機(jī)組異常運(yùn)行自診斷書(shū)及保護(hù)功能，而且能夠根據(jù)異常的等級(jí)自動(dòng)采取措施，預(yù)防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動(dòng)，機(jī)組長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
◆ 智能自動(dòng)抽氣功能
AI(V3.0)實(shí)時(shí)（機(jī)組運(yùn)行時(shí)）監(jiān)測(cè)機(jī)組內(nèi)不凝性氣體的含量，并能自動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉抽氣裝置，或者給出需要手動(dòng)抽氣的提示。
◆ 機(jī)組運(yùn)行參數(shù)管理系統(tǒng)
AI(V3.0)通過(guò)操作界面可以針對(duì)機(jī)組性能的12個(gè)重要參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、校正和設(shè)定，并且能夠?qū)σ酝\(yùn)行過(guò)程進(jìn)行記錄。
◆ 特的停機(jī)稀釋控制技術(shù)
AI(V3.0)能根據(jù)濃溶液的濃度、環(huán)境溫度及現(xiàn)存冷劑水的多少等情況，控制稀釋運(yùn)行各泵的運(yùn)行時(shí)間，使機(jī)組在停機(jī)后處于良好的濃度狀態(tài)，既防止了結(jié)晶，又縮短了機(jī)組再次啟動(dòng)的時(shí)間。
◆ 機(jī)組故障管理系統(tǒng)
AI(V3.0)通過(guò)操作界面對(duì)機(jī)組偶然出現(xiàn)的故障準(zhǔn)確提示，給出故障的部位、現(xiàn)象、處理方法及注意事項(xiàng)；對(duì)歷史故障進(jìn)行分類和統(tǒng)計(jì)，便于機(jī)組的維護(hù)和保養(yǎng)。
◆ 機(jī)組運(yùn)行參數(shù)管理系統(tǒng)
AI(V3.0)通過(guò)操作界面可以針對(duì)機(jī)組性能的12個(gè)重要參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、校正和設(shè)定并且能夠?qū)σ酝\(yùn)行過(guò)程進(jìn)行記錄

溴化鋰制冷機(jī)日常維護(hù)應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：
1、加油
1）當(dāng)油位低于視鏡1/4時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油
2）將加油管一端連接壓縮機(jī)進(jìn)氣端的加油閥，微開(kāi)加油閥，利用系統(tǒng)中的壓力將加油管內(nèi)的空氣排出，另一端插入油桶內(nèi)
3）適當(dāng)關(guān)小系統(tǒng)制冷劑供液閥，并調(diào)整吸氣低壓報(bào)警設(shè)置，以免因壓力過(guò)低而停車
4）當(dāng)吸氣壓力低于大氣壓時(shí)，打開(kāi)加油閥，油會(huì)自動(dòng)進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)
5）當(dāng)油位超過(guò)視鏡5/6時(shí)，應(yīng)停止加油操作：先關(guān)加油閥，再打開(kāi)系統(tǒng)供液閥，恢復(fù)正常
2、補(bǔ)充制冷劑
1）當(dāng)判斷系統(tǒng)缺液時(shí)，應(yīng)及時(shí)給系統(tǒng)加氟
2）將加氟管一端與系統(tǒng)加氟口相連，另一端與氟瓶相連，通過(guò)加氟軟管趕出管內(nèi)的空氣
3）先打開(kāi)氟瓶的閥門(mén)，確認(rèn)無(wú)泄漏后再開(kāi)加氟口處的閥門(mén)
4）R23系統(tǒng)應(yīng)將瓶口朝上，而R404A系統(tǒng)應(yīng)將瓶口朝下，以迅速加氟
5）加氟結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氟瓶的閥門(mén)，再關(guān)加氟口的閥門(mén)
6）制冷劑添加一次不可過(guò)多，以免排氣壓力過(guò)高。如一次添加不足，可重復(fù)進(jìn)行
7）判斷系統(tǒng)液位正常的依據(jù)是，R23系統(tǒng)為停車均壓后的壓力值在6~8bar之間，R404A系統(tǒng)運(yùn)行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5處
3、放空氣
1）當(dāng)系統(tǒng)壓力明顯相應(yīng)溫度下的飽和壓力時(shí)，應(yīng)考慮放空氣
2）由于空氣只集中在高壓部分，所以應(yīng)通過(guò)冷凝器的排空閥操作
3）高溫系統(tǒng)應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行，低溫系統(tǒng)好在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行
4）具體操作要精心，絲堵不要開(kāi)啟過(guò)大，也不要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)
5）空氣操作應(yīng)分幾次進(jìn)行，不可一次放氣太多，以免放出過(guò)量的制冷劑

回收三洋溴化鋰吸收式制冷機(jī)，G型蒸汽溴化鋰吸收式制冷機(jī)，由蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、低溫再生器、高溫再生器、冷劑凝水熱回收裝置、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、熱回收器、溶液泵、冷劑泵等組成。
其工作原理是：冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來(lái)自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?br /> 吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷劑凝水熱回收裝置、低溫?zé)峤粨Q器、熱回收器、高溫?zé)峤粨Q器后溫度升高，后進(jìn)入高溫再生器，在高溫再生器中稀溶液被加熱，濃縮成中間濃度溶液。中間濃度溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器，進(jìn)入低溫再生器，被來(lái)自高溫再生器內(nèi)產(chǎn)生的冷劑蒸汽加熱，成為終濃溶液。濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器，溫度降低，進(jìn)入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來(lái)自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在高溫再生器內(nèi)，經(jīng)外部蒸汽加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的冷劑蒸汽，進(jìn)入低溫再生器，加熱中間濃度溶液，自身凝結(jié)成冷劑水后，經(jīng)冷劑凝水熱回收裝置，溫度降低，和低溫再生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起進(jìn)入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節(jié)流，變成低溫冷劑水，進(jìn)入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。
抽氣效率提高50%，抽氣精度提高60%，減少真空泵的開(kāi)啟頻率。
五重空設(shè)計(jì)：
1.渦流式螺旋噴射頭。
2.新配置的上下筒分壓氣汽分離器，采用降壓脫氣提純技術(shù)。
3.銀鈀管自動(dòng)排氣。
4.儲(chǔ)氣室的減壓增容設(shè)計(jì)。
5.上下筒雙抽氣系統(tǒng)。
優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高熱效率
新型換熱管的采用，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)效果，綜合換熱系數(shù)提高15%。
熱交換器采用新型逆流橫掠式換熱，熱效率大幅提高。
上筒內(nèi)置真空隔熱層，減少內(nèi)部熱損失。
內(nèi)置冷劑自適應(yīng)儲(chǔ)冷裝置。
1.負(fù)荷的自適應(yīng)：根據(jù)負(fù)荷的大小自動(dòng)補(bǔ)充蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水，機(jī)組穩(wěn)定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地節(jié)能運(yùn)行。機(jī)組能自動(dòng)判斷用戶處負(fù)荷的大小，當(dāng)負(fù)荷小時(shí)，該裝置自動(dòng)進(jìn)入“蓄冷”狀態(tài)，當(dāng)負(fù)荷大時(shí)，釋放冷量，減少蒸汽消耗。
3.縮短機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，僅需5～8分鐘。
4.縮短稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，僅需6～12分鐘。
5.適應(yīng)更低的冷卻水溫度（15℃）。
6.減少蒸發(fā)器的熱損失。