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廢鋁回收溶劑是用于各類廢舊鋁、廢舊鋁制品、廢鋁灰中加工回收金屬鋁，也可以作為純鋁和鋁合金的除渣用。廢鋁回收溶劑有很多種，但是性狀和使用方法都是小異，下面來介紹下，常見廢鋁回收溶劑的特點及使用方法：
性狀：廢鋁回收熔劑為白色粉狀物粒度小于15目，含水量小于0.5%；
特點：熔劑成分組元素中含有能促使鋁液迅速從熔渣中分離出來的物質(zhì)，撒入后鋁渣急劇升溫，渣鋁分離效果顯著。
使用方法及用量：
1、廢鋁裝爐后把爐料重量的0.5%～0.8%的熔劑撒入爐內(nèi)，待廢鋁全部熔化后再加入0.2～0.3%的熔劑并攪拌，然后清除鋁灰
2、處理鋁灰時將熔劑直接撒在剛出爐的鋁灰中，并迅速強(qiáng)烈攪拌然后靜置，待渣鋁分離后從上部將鋁灰逐層清出，用量視渣鋁分離效果而定。
3、包裝及儲存：2.5kg/袋5kg/袋20kg/箱妥善保管，嚴(yán)防受潮。
廢鋁回收拋物選礦法
利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當(dāng)混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉(zhuǎn)，當(dāng)運轉(zhuǎn)到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國外采用，國內(nèi)正處于研究階段。
廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形。可單機(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。
