一般含銀量在80～90%(重量比)時，導電量已達高值，當含量繼續增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當含量低于60%時，電阻的變化不穩定。在具體應用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩定的阻值，還要受固化特性、粘接強度、經濟性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

當玻璃粉含量不變時，電阻率在一定范圍內隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。當銀粉含量過大時，電阻率反而升高。因為銀粉含量過大，玻璃粉含量不變，即漿料的固體含量過大，有機載體含量過低，那么漿料的黏度過大，流平性差，絲網印刷時，不易形成連續致密的銀膜，故電阻率過大。

當銀粉含量不變時，電阻率在一定范圍內隨著玻璃粉含量的逐漸增加，電阻率逐漸升高，導電性能越差。在漿料燒結過程中，隨著溫度升高，玻璃粉熔融，由于毛細作用浸潤并包裹銀顆粒，銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當漿料中的玻璃粉含量很少時，銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上，銀粒子傾向于沿垂直方向生長，導致銀粒子之間的接觸變差。當玻璃粉含量增加到某一值時，玻璃粉能夠有效潤濕銀粉，使銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長，銀粒子的接觸更加緊密，能夠有效形成導電網絡。

銀漿導電能力強，其次是銅和金，主要作用是固體導電中的電子或者離子作用下的遠程遷移。導電銀漿又分為高溫與低溫銀漿，有聚合物銀導電漿料，主要因素有分子結構，雜質，分子量，雜質。燒結型銀導電漿料，低溫連接材料，納米銀。是把銀粉添加在導體漿料中使用，是現在電子行業的核心材料之一。從銀漿技術角度來講，多功能、成本低、使用工藝簡單、可靠性質強、大的優勢就是光伏與銀漿融為一體，發揮了銀導電性能與導熱性優勢。光伏銀漿是以銀粉為主要原料，是由高純度銀粉，屬于銀漿的基礎性材料，由有機材料、環氧樹脂氧化物、機械混合而成的粘稠狀漿料。銀漿一般分為正面銀漿、電阻銀漿、電熔銀漿、背面銀漿、導電銀漿等，產品不同用途，銀漿的使用方式也不一樣，這種光伏電池技術是現代光伏科技的，是電池片的轉化效率"天花板。

硝酸銀屬于無機氧化劑且帶有腐蝕性，受高熱會分解從而產生有毒的氮氧化物，所以在存放時要儲存陰涼通風且避免光照的庫房里。并且都要密封包裝存放，不可受潮，并與易燃物品、還原劑、食用化學品等分開存放。

銀漿回收在離子交換法操作過程中，通常更改pH做到較高的粘附和脫附特性，在這里全過程中也許會造成HCN有毒化學物質；次之，銀氰絡離子互換到環氧樹脂上以后，開展沖洗掉和再造，但根據陰離子交換樹脂通用性沖洗掉劑NaOH或NaCl水溶液沖洗掉的成效不太好，挑選適宜的沖洗掉劑。

銀漿回收用沖洗掉劑甄選試驗中，選用氫氧化鈉溶液、酸堿性硫脲、酸性硫脲甲苯的差異成分配制開展沖洗掉試驗。以氫氧化鈉溶液為成分的沖洗掉劑洗脫率很低，在10%-15%中間；以酸堿性硫脲為成分的沖洗掉劑脫附率較高，在85%～89%中間；以酸堿性硫脲甲苯為成分的沖洗掉劑脫附率大，在90%～93%中間；5%H2SO4水溶液+20%SC(NH2)2的(CH3)2CO以1：1混合的沖洗掉劑為佳，大的脫附率是93.1%。

離子交換從銀漿污水中回收銀加工工藝，關鍵步驟有水質監測、環氧樹脂挑選、樹脂吸附、環氧樹脂沖洗掉和再造、后面解決。依據水質監測挑選適宜的處置方式，依據總體目標正離子的物理化學特性及環氧樹脂的優點開展環氧樹脂挑選，根據檢樣和研發為吸附、沖洗掉給予好技術標準主要參數，后面解決主要是銀的獲取和污水排出的解決。

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