中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

認真查驗程序編制、參數設置、動作排序、干涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故、損壞及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，并注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及等的安裝位置，身體和頭部要遠離回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

數控等離子切割機普遍運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼構造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設備無法切割的狀況下運用，可針對各類性質分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據需求將板材切割成為復雜的外形。其特點:不變、牢靠、簡便、節能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下:翻開電源開關，使電源開關置在"ON"地位。此時風機開端扭轉，表頭屏幕顯示設定的電流值。調壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割上的節制按鈕，電磁閥舉措，機內能聽到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據切割工件的厚度，設定響應的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機內的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。

等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。

一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出;另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。