沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。



沖壓工藝

是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝。沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有形狀、尺寸和性能的部件（沖壓件）。隨著對發(fā)展制造的重要性獲得的共識，沖壓成形無論在和廣度上都取得了的進展，其特征是與高新結(jié)合，在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。計算機、信息、現(xiàn)代測控等沖壓領(lǐng)域的與交叉融合，推動了沖壓成形的形成和發(fā)展。

1.油壓機要由專人操作，開車前應(yīng)檢查各泵、液壓馬達的管路、控制閥、壓力表是否正常，確認無誤，方可操作。



　　2.在拆裝模具時應(yīng)切斷電源。調(diào)換壓頭時，應(yīng)先裝上模，后裝下模，對孔時嚴禁將手伸進去。



　　3.操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準在壓或低壓情況下工作。



　　4.在壓制或校正工件時，不準用手把住工件，不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或圓鋼等作壓墊校正。



　　5.對各種墊鐵要勤檢查。禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應(yīng)放置正中，不要歪偏，以防彈出傷人。



　　6.吊放物件墊平、墊穩(wěn)，不準堆放過高，不準堆放在通道上。



　　7.各種吊、索具定期險查，在規(guī)定負荷范圍內(nèi)使用。



　　8.工作完畢或工間停車，應(yīng)將上壓頭降下，并切斷電源，以保安全。



　　9.油壓機開動后，人身不準靠在油壓機上，也不準站在橫梁的正下方。

對于被二手機床回收進行結(jié)構(gòu)、性能、精度等的技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括了機床原來的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理；機床基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通的機床改為數(shù)控機床，要考察各坐標軸機械傳動結(jié)構(gòu)及導軌副的形式等是否適用；測量機床目前各項精度與出廠精度進行對比，是否存在差距。



綜合總結(jié)目前機床存在一切故障和歷史上出現(xiàn)過的重大故障。針對上述的問題對于照回收目標和典型工件，編寫回收任務(wù)書，做到機床回收達到一定的性和實用性。經(jīng)濟可行性分析從實際可操作性出發(fā)列出幾種應(yīng)考慮的情況：從機床自身的價值考慮，分析要達到回收目標所需投入是否偏高；從該機床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來分析回收價值；從該機床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，然后迅速產(chǎn)生較好效益；機床回收后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者能有利于開發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益。回收資金來源可靠。



選擇機床回收者這是一個很關(guān)鍵的問題。選擇得好，則能順利完成回收任務(wù)，達到回收目標；選擇不好，不僅是機床回收的失敗，而且浪費了資金和時間，影響生產(chǎn)。用戶可根據(jù)后面討論的機床回收應(yīng)具備的條件來慎重選擇。

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2、要注意到機床的質(zhì)量情況，仔細的檢查其性能以及質(zhì)量如何，尤其是對于一些精密性的，有條件的話可以進行話的測試，檢查各個部件之間的靈敏性、靈活性、以及在使用過程中數(shù)值變化情況

教你如何購買或二手機床回收，有時會出現(xiàn)一些故障，也不知道是什么原因，有沒有對數(shù)控機床故障原因確認方法呢清除?小編在此給大家總結(jié)了如下幾種方法，希望給機床故障的朋友帶來幫助。二手機床回收.jpg

一、 利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能

報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。

二、直觀法

就是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象，然后進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種基礎(chǔ)、簡單的方法，但卻要求機床維修人員具備一些的維修經(jīng)驗。

三、利用狀態(tài)顯示的診斷功能

數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機床診斷的一些狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與機床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與機床之間接口的輸入/輸出的信號狀態(tài)，利用顯示屏畫面的狀態(tài)顯示，來檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號輸入到機床，或機床的開關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)。總之，可將故障區(qū)分出是在機床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而可縮小數(shù)控機床故障的檢查范圍。

一起來看下，二手數(shù)控車的現(xiàn)階段發(fā)展狀況：好消息就是，借助于設(shè)備和軟件，數(shù)控車可以非常簡單容易;更為重要的就是，現(xiàn)場在線程序可以直接在車間內(nèi)進行操作。



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根據(jù)數(shù)據(jù)，可以準確地知道數(shù)控車加工能力;不僅可以優(yōu)化生產(chǎn)，同時也可以了解到以前未知的數(shù)控車加工性能。通常數(shù)控車本身會具有加工精度范圍，在此范圍內(nèi)加工工件即可獲得比技術(shù)規(guī)范更高加工精度。至于維修以及問題處理，由于數(shù)控車經(jīng)常是連續(xù)工作，當有報警信號時，正常情況下只需查看監(jiān)控系統(tǒng)，然后就會知道什么時候須調(diào)節(jié)，以及什么時候需要安排定期維護保養(yǎng);這樣，就可以在發(fā)生重大問題之前提前發(fā)現(xiàn)。



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