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.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。
立軸和槳葉都是中空型,其上鉆有小孔;飽和蒸汽或過熱蒸汽由小孔噴出。這樣,既可從內部加熱煤料,又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔,從外側加熱煤料,以補充內部加熱蒸汽的不足,且可防止煤料粘在簡壁上?;炷髾C上部還裝有數個不同高度的料位計,以便對料面進行控制。主軸由側面或底部的減速傳動機構帶動?;炷髾C直徑一般為800-1400,高2-6,生產能力為20-50。主軸轉速一般為16-20,煤料在其中的停留時間一般為6-8。內外蒸汽分配比例一般為3:1。
散狀煤料由上部進入混捏機后,在下行攪拌過程中。與由主軸、槳葉和筒壁噴孔噴出的飽和蒸汽或過熱蒸汽相遇,被加熱到稍粘結劑軟化的溫度,使粘結劑軟化。與此同時,由于槳葉不斷旋轉攪拌,使蒸汽得以均勻接觸煤料。使加熱更加均勻。槳葉具有一定斜面,轉動時對熱煤料起捏合作用,使粘結劑得以牢固附著在煤粒表面并滲入煤粒。這種邊加熱、邊混勻、邊捏合的過程,可提高煤料的可塑性,以滿足成型的需要。