?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中，轉(zhuǎn)子泵能且安全地完成輸送任務(wù)。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度，部分還含有顆粒或易受剪切影響，轉(zhuǎn)子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。

1.清潔：清空泵腔和管路內(nèi)的介質(zhì)，用清水或溶劑沖洗干凈（腐蝕性介質(zhì)需用中和劑處理），避免殘留介質(zhì)凝固、腐蝕泵體。
2.部件防護(hù)：
1.轉(zhuǎn)子、軸等金屬部件可涂抹防銹油，防止生銹。
2.橡膠密封件需避免與油脂類物質(zhì)接觸，以防老化；若停機(jī)時間過長，建議取出密封件單存放。
3.環(huán)境防護(hù)：將泵放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免日曬雨淋；電機(jī)需做好防潮處理，定期通電防潮。
五、其他注意事項
1.嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動 / 停機(jī)：
1.啟動前需確認(rèn)吸入管路通暢、介質(zhì)充足，避免空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子干摩擦、密封件過熱損壞）。
2.停機(jī)前先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源，減少管路壓力對泵的沖擊。
2.定期記錄維護(hù)日志：記錄運行參數(shù)（壓力、電流、溫度）、維護(hù)時間、更換部件型號等，便于追溯故障原因和制定保養(yǎng)計劃。
3.維護(hù)：復(fù)雜部件（如同步齒輪箱、機(jī)械密封）的維修需由人員操作，避免因拆裝不當(dāng)導(dǎo)致二次損壞。

轉(zhuǎn)子泵維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以轉(zhuǎn)子泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。