端子機的保養分為日常保養和二級保養。在這里簡單的介紹一下它的日常保養方法。

平日里對端子機的保養可以依照以下步驟進行：

1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；

2、操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污；

3、后端子機主速軸承須每周加黃油：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過程中，應注意軸承滾珠遺失）。

自動端子機是用來加工電線的機器。可將金屬頭壓入導線端,再停止導通。自動端子機的接線普通都是爲了使接線愈加方便,無需焊接就能波動地銜接兩條線,裝配時只需拔下即可?！　C器而言,接觸不良不斷是招致從手機到計算機、終端或航空設備毛病的一個次要緣由。對電腦而言,接觸不良的毛病多爲內存條,而對接線端,則是接線端子內的金屬導體,即接線端。該安裝把內部導線或電纜的電壓,電流或信號傳送到相應于其婚配銜接器的接觸器上。

什么是觸點接觸不良的緣由?其實也有一些的緣由,如加工尺寸過大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環境不好,運用不當,以上所述,都會形成端子機接觸接觸局部及配合局部接觸不良!　　爲了降低終端廠商的噪聲攪擾,要理解全自動終端機頭發生噪聲的緣由,從而到達控制噪聲的目的。自動端子機噪聲的來源很多,一方面有能夠是刀具振動噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實有危害,所以降低機器噪聲是必要的。

現實上,全自動單端端子壓著機與全自動端子機壓著機應,是一種針對端子壓著進程的全自動設備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達5300pcs/H?！　‰p頭自動端子機是自動端子機的主流商品。可完成的線束消費進程很多,一個線束的兩端可以同時操作。

軸承蓋和軸互相摩擦。組裝時由于軸的軸線和與之聯動的機器設備的軸線不在一條直線上，全自動雙頭沾錫機或許由于加工不正確，軸承蓋的內周公平，軸承蓋的一局部和軸互相摩擦。輕癥者軸承變熱，狀況一嚴重就會冒煙，大型高速馬達摩擦的中央很快就會變紅。這個時分必需先中止。否則全全自動端子時機燒毀。　　軸承內外圈的均衡不好的話，運轉中的摩擦也會發生異常，容易招致設備異常發熱。調整軸承內外圈的地位就可以處理成績。

選擇和使用的端子機設備不僅可以贏得利潤、節省人力，而且能使企業形象得到質的提高，在行業里廣受聲譽。全自動端子機的調試操作比較簡單，因為是全自動全智能化方式，所以更加節省勞動力。打開電源開關，使用手動測試，內六角板手調節，分解完成每一步動作，測試打出成品，檢查壓接效果。