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全自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備有更多的優(yōu)點(diǎn)如:
1、更換被鍍物時(shí),不需要打掃料底,能隨心所欲改變前期處理、電鍍等時(shí)間,生產(chǎn)線仍然正常工作,不用停機(jī)、不用重新調(diào)試。
2、清洗、出光、鈍化等不用容器裝盛,而是用傳送帶輸送滑入,避免了相互污染,滾桶始終不出鍍液,倒料干凈,減小了鍍液帶出量。
3、節(jié)能10%、節(jié)電30%、節(jié)時(shí)50%、節(jié)水90%,節(jié)省勞動(dòng)力90%。
4、是同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的30%,占地面積小,大小滾鍍廠均可使用,日產(chǎn)5—100噸。
5、特制滾桶,無(wú)需開(kāi)關(guān)門(mén),電流大時(shí)也無(wú)滾桶印。
6、入滾桶自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)上下料、自動(dòng)甩干、自動(dòng)干燥包裝。
7、自動(dòng)化程度高,無(wú)需人員看護(hù),噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)久耐用。
8、鋅陽(yáng)極放置在滾桶中,電流不需通過(guò)孔眼傳導(dǎo),直接作用被鍍物,因此節(jié)電效果十分明顯。
9、有吸水裝置,防止超量液體帶出。
10、送料小車(chē)有液體箱,可長(zhǎng)距離送料而不變質(zhì)。方便,鈍化時(shí)能調(diào)整液中、空中滯留時(shí)間。
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,電鍍加工的規(guī)模越來(lái)越大,對(duì)產(chǎn)量和效率的需求也越來(lái)越緊迫.手工生產(chǎn)早已經(jīng)不能滿足大生產(chǎn)的需要,因此,現(xiàn)代電鍍的一個(gè)特點(diǎn)就是采用全自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。
電鍍電源電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過(guò)程中重要的輔助設(shè)備。國(guó)內(nèi)大量應(yīng)用的還是硅整流器和可控硅整流器,分為調(diào)壓器調(diào)壓、磁飽和電抗器調(diào)壓及可控硅凋壓。電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流,一般為12V(鍍鉻選用18V),電流從100A至20000A都有可控硅調(diào)壓的硅整流器只有在負(fù)荷較高時(shí)渡形良好穩(wěn)流穩(wěn)壓、穩(wěn)定電流密度的電鍍電源也正在推廣應(yīng)用。
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