鈦青藍顏料是在開放大氣中生產的，但爐黑生產工藝則是在缺氧條件下的密閉爐中進行的。使用的不是許多束小火，而是一團大火焰，以油類作原料，并加入可燃氣體使之達到爐內所需溫度。而改變爐黑生產工藝條件，可得到所需要之顏料黑。比如：不同條件下，炭黑可達到廣闊的平均粒徑范圍，從80 nm到小至15 nm，更直到細小至氣黑那樣小的顆粒。但對于同一粒徑，氣黑和爐黑還是有區別的，主要是表面化學不同。爐黑產品較為粗糙，平均粒徑為40nm。此外，當采用爐黑生產工藝時，可加入少量的堿性化合物或其它添加劑以改變聚集體的聚集度和類型，由此可得到高結構或低結構的炭黑。
由于爐黑是在幾乎低于大氣壓及空氣不足條件下生產出來的。所以它們大部分缺乏酸性表面氧化物，然而卻發現了前面所提到的呈堿性反應的吡喃酮結構。關于爐黑的堿性pH值，是因為在終止炭黑生成時噴射淬化冷水中加入堿土，以及為降低結構而添加的堿性鹽。另外，如果此爐黑不再進行氧化后處理，則其揮發份含量較低。

大紅粉顏料回收啊，據記載，中國是世界上早生產炭黑的國家之一。在古時候，人們焚燒動植物油、松樹枝,收集火煙凝成的黑灰，用來調制墨和黑色顏料。這種被稱之為“炱”的黑灰就是早的炭黑。
1821 年人們在北美地區用天然氣為原料生產炭黑，從此炭黑不再是“炱”那么簡單，它是“氣態或液態的碳氫化合物在空氣不足的條件下進行不完全燃燒或熱裂分解所生成的無定形碳，為疏松、質輕而極細的黑色粉末”。大片油氣田相繼開采,源源不斷的原料供應推動炭黑生產由手工操作邁入了大規模工業化時代。
1912 年人們發現炭黑對橡膠具有補強作用，從此炭黑逐漸成為橡膠工業不可缺少的原材料。世界橡膠工業原材料耗用量排在位的是生膠，第二位的是炭黑；換言之，炭黑已成為消費量大的橡膠配合劑。炭黑的耗用量一般占橡膠耗用量的40%～50%，也就是說，在橡膠配方中，通常每使用2份橡膠就會搭配使用1份炭黑。

化工助劑分類
金屬加工助劑大體分為：
防銹潤滑劑，金屬清洗劑，拉拔液，沖壓液，切削液，電鍍助劑，金屬工藝液等
塑料助劑大體分為：
塑料光亮劑，塑料除味劑，發泡劑，防霧劑，抗氧劑，脫模劑,防啃咬劑等
造紙助劑大體分為：
制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學品四類。
涂料助劑大體分為：
光亮劑，分散劑，導電劑，固化劑，催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、流平劑、抗結皮劑、消光劑、光穩定劑、防霉劑、抗靜電劑、防鼠咬劑等
紡織印染助劑大體分為：
增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等
木材助劑大體分為:
木材防腐劑，木材防水劑，木材防霉劑，木材漂白劑，木材阻燃劑，木材軟化劑等

顏料（Pigment）用來著色的粉末狀物質。在水、油脂、樹脂、有機溶劑等介質中不溶解，但能均勻地在這些介質中分散并能使介質著色，而又具有一定的遮蓋力。美術用的顏料基本要求顆粒越細膩越好，顏色越鮮艷越好，越持久不變色越好（穩定性要好）。水彩顏料的水彩顏料除了白色，幾乎都是透明的。這樣才能滿足水彩罩染的需要。

顏料與染料各有各的神通,誰也代替不了誰用染料很難遮蓋物體表面的痕跡,而用顏料來“染”布匹,不但浪費顏料,而且也很難保持均勻、持久。看來,顏料和染料還真需要分清使用,才能各顯其能。

回收顏料 哪里回收顏料 塑料是良好的絕緣體，但容易積累電荷而帶靜電，不僅容易招惹灰塵，而且當靜電壓增高到一定程度時則會發生放電。
靜電放電時會產生火花使易燃易爆物質產生爆炸，損壞電子元器件，以及對人體產生傷害。因此，對礦井、、設備和電子工業用塑料制品要求具有抗靜電性能。
要使塑料制品具有抗靜電的性能，通常可以采用以下方法：
一是添加導電性填充料即各種金屬粉末纖維或者回收顏料;
二是在塑料表面或層間涂覆或噴鍍一層導電性材料;
三是填充或涂覆抗靜電劑;四是使用共軛性或離子型高分子，也就是本身就導電的塑料。
然而，金屬粉末或纖維價格較高，涂覆或噴鍍加工費用較高，抗靜電劑通常為水溶性，其耐久性不好，本質型導電塑料價格也很高。
由于回收顏料價格較為穩定，加工較方便，耐久性較好，因此是抗靜電塑料制品常用的抗靜電劑。然而添加回收顏料的塑料制品只能是黑色的，因此當要生產淺色或彩色抗靜電塑料制品時只能采用其他方法。