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2.正常有一點誤差,可以系統上修正,修正后能穩定工作,則為正常;
3.角度不穩定,常變化,可能與滑塊連接松動、光柵尺故障、材料材質等有關;
措施
1、檢查所運行程序,檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實際操作一致,滑塊連接是否松動,光柵尺連接是否牢固;
2、正常有一點誤差,可有多方面原因引起,例如:編程的材料厚度與實際使用的厚度之間誤差;材質的均勻度、模具的磨損、操作等原因;
3、檢查Y軸重復定位精度,檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常,如果正常,則很可能與材料材質有關;
17.加工工件尺寸不準
原因
1、尺寸不穩定,經常變化,可能與機床電源、伺服驅動、伺服電機編碼器及相關電纜、系統、絲杠機械連接、同步帶(輪)等因素有關;
2、尺寸有偏差,但穩定,多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關;
3、用折彎邊定位時,此道彎角度大于90°,導致尺寸偏?。?br />
措施
1、檢查后擋料軸軸重復定位精度,一般小于0.02mm,如相差較大,需對可能的因素逐一檢查,如是由伺服驅動、伺服電機編碼器、系統等原因引起,由制造商處理;
2、檢查橫梁平行度、直線度,然后檢查擋指平行度、垂直度;
3、如果用折彎邊定位,盡量使此道彎不大于90°;
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2、正確設置模具阻抗;
3、檢查所編程序;
4、核對機床常量參數;
14.編程大圓弧折彎時,系統計算很慢或死機
原因
1、編程時所設的X值超過參數中X軸的值;
措施
1、檢查所編程序;
15.油溫過高
原因
1、液壓部分故障,如濾芯被堵住、油液污染、變質等;
2、長時間高壓工作;
措施
1、檢查濾芯、油液,必要時更換;
2、檢查長時間高壓工作的原因,是實際需要,還是其它原因;
16.加工工件角度不準
中國正由制造業大國向“智造”強國邁進。國內機器人行業呈現高速發展態勢,工業機器人市場接受度和成本控制正快速提高,工業機器人已在汽車、電子制造等**域得到了大量應用。 4月19日,以“工業機器人與機床制造業升級”為主題的2015工業機器人高層論壇在京召開,同時也舉辦了中國機床工具工業協會工業機器人應用分會成立儀式。與會嘉賓認為,機床工具業涉足機器人產業具有特的優勢,智能機床與工業機器人之間的界限也很可能會越來越模糊,工業機器人產業的發展將助力機床工具等制造產業轉型升級。 智能制造就是智慧服務 現在大家都說我們是制造大國,不是制造強國,但我認為,要成為制造強國,要改變的是對制造的認知。 制造不是目的,是為了滿足人類需求。因為要滿足需求,所以制造就是一種服務,因此要不斷創新,滿足人類不斷衍生出來的新需求,這就需要智能制造以及智慧服務。 2011年在德國提出工業4.0概念,而中國也提出要實現中國制造2025。我們知道德國是制造業的強國,中國是制造業的大國。這意味著我們的制造業進入了一個新的時代。 但德國已經完成了工業3.0,而中國工業化發展歷史不長,大部分還沒有自動化和數字化,尚處在工業2.0階段,部分達到3.0水平,所以中國發展工業,要工業2.0、3.0和4.0齊頭并進。 這是基礎的不同,但相同的一點是,兩個戰略都是為了迎接新一輪科技和產業革命的到來,著眼于以數字化和網絡化為支持的智能化生產。
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