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PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質，通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結合蛋白質，而且可以分離小片段的蛋白質，初是將它用于蛋白質的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以尋找了PDVF作為替代品，雖然PDVF膜結合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進行各種染色和化學發光檢測，也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細工藝下比常規的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測。但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預處理，再在transferbuffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質結合）。經過預處理的PVDF膜在轉膜時，可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transferbuffer平衡好可以了。磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時用效果不好
應用范圍
PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業純化學品的貯存和輸送，近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。

PVDF棒主要特性：
耐溫度高（可在 150 度下持續工作），優良的抗化學腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。
PVDF板缺點：
燃燒時含有氟的煙，不易粘接。
PVDF棒的應用領域：
由于PVDF良好的耐化學性、性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的之一。其良好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業純化學品的貯存和輸送，半導體，液晶關聯裝置等的電子工業領域，化學裝置領域，食品加工機器等。
顏色：
白色

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點為177度左右，耐熱分解溫度高達350度，因此可在很寬的溫度范圍內成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經過預熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進行壓縮成型，保壓時間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時的料筒溫度應控制在230-280℃的范圍內，模具溫度80～140℃，對于形狀復雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產品外觀好，制品的內應力通常要比模溫低時小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機，選用等螺距螺桿，長徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃。可用于擠出板、棒、管、薄膜等產品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

聚偏二氟乙烯（PVDF）膜
產品特點：
1、堅韌的膜為疏水蛋白提供了的結合能力；
2、與大多數、酸以及溫和的堿兼容；
3、用于從小型凝膠轉移的方便的預裁剪的膜，或者經濟的成卷的膜；
4、小孔徑、低熒光的膜類型為熒光檢測提供了產品。

PVDF是含氟烯烴的重要品種之一,主要用作合成高分子材料的單體。在氟彈性體方面,VDF是主要的單體,幾乎所有的氟彈性體中都含有VDF組分。
PVDF是由1,1-二氟乙烯(VDF)單體經自由基聚合得到的線性高聚物,兼具含氟樹脂和通用樹脂的特性,是一種綜合性能優良、用途廣泛的熱塑性工程塑料。目前,PVDF已成為僅次于PTFE的第氟塑料,主要應用于化工設備、電子電氣、壓電材料、鋰電池和建筑涂料等領域。
在世界熱塑性含氟聚合物中間發展快的是PVDF,它幾乎占整個熱塑性含氟聚合物產量的一半。由于相對來說價格較便宜和有優良的綜合性能,使其生產增長速度超過PTFE和其他含氟品種,并在許多領域能成功的與PTFE進行競爭。如其密度較低(PTFE為2.16～2.18),耐壓縮性能好(PT2FE易冷流),剛度大,輻射穩定性比PTFE大1000倍;熔體加工性好,PVDF樹脂的熔點(170℃)與分解溫度(360℃以上)之間相差100多度,所以熱穩定性良好,便于采用模壓、傳遞模塑和注塑加工方法可生產PVDF泵、閥門、管配件和填料塔等;采用擠塑加工方法可生產PVDF棒、板、管膜、管子、軟管、單絲和電線絕緣層等,涂料級PVDF過去幾十年中成功地被用于建筑涂料領域,主要是由于其具有的色澤保持性和自清潔性(抗塵能力),所以維修成本較低,在建筑工業已被廣泛接受,另外,PVDF涂層具有優良的抗張強度和伸長率,因而可彎曲和滾動成型同時又不損壞涂層和對金屬基材的保護性,因而在金屬卷材涂料工業上也特別重要。

PVDF用途：耐化學性之零件、電線電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃[2]

PVDF英文名稱：Polyvinylidene fluoride；中文名稱：聚偏氟乙烯。
Symalit 1000 PVDF是高度晶體化的未增強型含氟聚合物，綜合了良好的機械、熱和電氣性能，并具有優良的耐化學性。它表現出良好的耐高能量性能（大大優于其它含氟聚合物）。
該種Symalit 1000 PVDF型材組份符合歐洲聯盟成員國適用的條例（指令2002/72/EC，修訂版），以及合眾國(FDA) 關于塑料材料以及與食品接觸物品的規定。Symalit 1000 PVDF自然色（棒材、板材）是“食品級”產品。
1000 HP PVDF是專為半導體和太陽能電池行業設計的純凈級材料。跨駿的1000 HP PVDF薄板和塊材得到FM4910認證。
PVDF板 PVDF棒的特點：
PVDF板、PVDF棒具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光滑性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其工作溫度在-60℃到+150℃之間。 PVDF對氯化物，溴化物以及能量射線均可保持穩定。高溫時酯和酮溶液均可對其造成侵蝕
PVDF板、PVDF棒耐溫度高，優良的抗化學腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。
PVDF板 PVDF棒的應用領域：
PVDF板、PVDF棒在半導體，液晶關聯裝置等的電子工業領域，化學裝置領域,食品加工機器，包裝機器的各種零部件、管道、密封件、泵部件、旋轉碟、閥門、滑軌等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、 管道，密封件，泵部件，旋轉碟，閥門，止流閥，萃取離　心器，嵌齒輪，管道連接，滑軌。制和原子能工業的元件制造。