不僅給廢舊電纜軸帶來了一定的改善效果，比如在簡單的修補后可重新使用，或者是改造成其他產品登錄市場，再者，它們也可以成為其他產品的原材料。正是因為如此，回收后的廢舊電纜軸，不僅節省了市場資源，還為其他產品市場帶來了一定的發展優勢。

電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

耐火控制電纜產品特點及用途:本產品具有較高的耐火性能，經受火焰直接燃燒下，在一定的時間內不發生短路和短路故障，因此，在火災發生時，有利于減少損失，低煙無鹵型電纜屬于環保電纜，尤其適用于對消防要求較高的電力、大型建筑、鐵路、船舶等行業。

電線電纜的外部材料是。之后使用一段時間后，外殼的氧化有時會導致因此，危險，一段時間后，使用新型鋼絲繩會磨損很多材料，但芯線和芯線可以循環使用，這樣可以大大減少金屬的用量。在我們的日常生活中，資源的流失有時會被用于電線電纜材料，有些廢棄物可以由電線回收公司回收利用。

電纜故障性質的判斷
在鑒定故障性質的試驗中，我們要測量每根電纜芯線的對地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測量的結果應記入測量報告中。我們在鑒定故障性質時可用兆歐表試驗。如果電纜在運行中或試驗中已發現故障，兆歐表不能鑒定其性質時，我們可以改用高壓電流來測試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點一經測定后，我們要把其現場位置應與電纜線路圖進行仔細認真的核對。如缺少線路圖時，可改用感應法測定；兩旁有其他電纜的，應核對其相應位置。如果電纜或接頭露出后，應檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測定范圍內已經露出而尚不能發現故障點或對該電纜和接頭位置有疑問時，我們就要采用感應法或聲測法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時，有一點需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測試驗。當測出故障點距離后，我們應根據故障的性質，采用聲測法或感應法定出故障點的確切位置。

老化原因
　　1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發展中的上海浦東，現在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。
　　2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
　　3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重
　　4、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。
　　5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環節，由人員直接過失(施工不良)引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發事故。
　　6、環境和溫度。電纜所處的外界環境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
礦物質電纜很強的抗火災能力
無論是在工廠里還是在大樓里，電路的安全都是非常重要的。據國家有關部門統計，50%以上的火災是由電線引起的。電纜不僅是線路的主體，也是難以保護的環節。因此，電纜不僅要具有抵抗外部火焰損傷的能力，而且要具有不產生火源的特性。

由于礦物絕緣電纜是由無機材料組成的，因此氧化鎂在過載或短路時不會產生明火。因此，由礦物絕緣電纜組成的線路不會引起火災。如果是其他原因引起的火災，電纜不僅要經受火災的考驗，還會受到其他墜落物的撞擊。此時，電纜能否消防設備的正常啟動、滅火、疏散人員而不產生煙塵和有毒氣體，是評價線路耐火能力的關鍵。
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中鉛封的密實，這樣有效的了接頭的密封防水性能。