工廠應該如何降噪？工廠應該如何降噪？:工廠有個空壓機會當聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時，聲波波前依次到達隔層表面，而先到隔層的聲波激發隔層內彎曲振動波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達隔層表面的行進速度一致時，聲波便加強彎曲波的振動，這一現象稱吻合效應。這時彎曲波振動的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大。當聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時，聲波波前依次到達隔層表面，而先到隔層的聲波激發隔層內彎曲振動波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達隔層表面的行進速度一致時，聲波便加強彎曲波的振動，這一現象稱吻合效應。這時彎曲波振動的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大可以通過考察噪聲的來源、傳播路勁和受聽者來解決設備的噪聲問題，從而降低隔聲效果。

使用此方法控制機器工作的一大優點是，它可以更準確地控制機器的位置，速度和強度。數控剪板機結合了數字和計算機程序來實現機械操作。

生產材料使用非常堅固的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強度，并且在振動幅度較大的環境中可以保持高度的穩定性。該操作方法更簡單易學，并且需要具有計算機知識的人員來控制它。這種數控剪板機不僅實用性強，而且外觀美觀。

伺服系統：將原先普通的三相異步電動機驅動用伺服驅動電機替代。 電控箱： 在原電箱允許的情況下在電箱內部增加2套伺服驅動、斷路器、中間繼電器。也可以重新配一臺小電箱，將增加的元器件根據需要制作一個立的電箱，只要從中電箱中引出電源、

還可以機體的安全失效。下面來說明一下數控機床的維護保養。數控斜齒輪機床、數控插床。如數控車床、數控銑床和加工中心應每年檢查一次。5.備用電路板的維護。當備用印刷電路板長時間不使用時

系統設計磨床注意事項：
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動機在額定轉速上運行，為了減小高速時磨床振動，應提高電動機轉子和砂輪磨床動平衡度，并加以校正。低速時磨床散熱情況：因電動機為自冷風扇方式散熱冷卻，低速時散熱條件變差，而負載轉矩較大，電動機溫度會增加，因此低轉速磨床設定以電動機表面溫差不超過容許值為依據。變頻調速時因變頻器輸出含有高次諧波，會在電動機中產生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔擾及感應雜訊。變頻器磨床參數設定項目重要將反轉/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機械加工行業磨床上磨床應用，作為動力磨床磨床砂輪主電動機引入了變頻調速技術，以適應各種不同軸類磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了軸類磨削磨床加工質量，節約能源。結合實際現場磨床應用，操做者反應更得心應手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

頻器磨床選擇：
根 據系統運行磨床特點，考慮滿足機械加工磨床磨床使用要求和設備投用等角度考慮，選用帶自動轉矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例，根據砂輪電動機磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5— 400HZ，速度控制0.1%，過負載能力150%/60S。具有自動轉矩提升功能，柔性PWM控制，可實現更低噪音運行，多于10段磨床轉速控制。

50年代又出現了可作鏡面磨削的外圓磨床；60年代末又出現了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。

根據磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉運動一般不要求調速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動；
2、為加工精度，使其運行平穩，工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。