粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領域中應用極少， 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質，在烘干過程中樹脂先熔融，再經化學交聯后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求。

人類很早便學會了使用氧化鋅作涂料或外用醫藥，但人類發現氧化鋅的歷史已經很難追溯。 [1]
羅馬人早在公元前200年便學會用銅和含氧化鋅的鋅礦石反應制作黃銅。氧化鋅在豎爐中化作鋅蒸汽，滾進煙道發生反應。迪奧斯科里季斯同樣對此有所介紹。 [1]
公元12世紀起，印度人認識了鋅和鋅礦，并開始用原始的方式冶鋅。冶鋅技術在17世紀傳入中國。1743年，英國布里斯托爾建立了歐洲個鋅冶煉工廠。 [1]
氧化鋅的另一主要用途是用作涂料，1834年，成為水彩顏料，但其難溶于油。不過很快問題就由新的氧化鋅生產工藝解決。1845年，勒克萊爾開始在巴黎大規模生產鋅白油畫顏料，到1850年，氧化鋅在整個歐洲流行開來。氧化鋅的純凈度很高，以至于在19世紀末， 一些藝術家在畫上涂滿鋅白作為底色，然而這些畫作經過后都出現了裂紋。 [1]
在20世紀后半期，氧化鋅多用在橡膠工業。在20世紀70年代，氧化鋅的第二大用途是復印紙添加劑，但在21世紀氧化鋅作復印紙添加劑的做法已經被淘汰。 [2]

工業上使用的壓敏膠主要有4大類：溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠和射線固化型壓敏膠。壓敏膠按其聚合物分成橡膠類壓敏膠、聚丙烯酸酯類壓敏膠、聚乙烯基醚樹脂類、聚氨樹脂類、聚異丁烯類等乳液型壓敏膠占據著優勢地位，是我國壓敏膠工業的一大特色，乳液壓敏膠尤其是丙烯酸酯乳液壓敏膠在我國有著特殊的重要性。 [3]
丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是僅次于橡膠類，用得多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物，大致可以分為交聯型和非交聯型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內聚力的硬性單體，以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過交聯而進一步提高其膠粘力、內聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下：
1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優良的耐候性和耐熱性。
2. 由于幾乎是單組分，所以無相分離和遷移現象。
3. 透明性好。
4. 良好的耐油性。
5. 對皮膚無影響，適用于制取醫用膠粘帶。

催化反應有四個基本特征，可以根據定義導出，對了解催化劑的功能很重要。 [2]
1、催化劑只能加速熱力學上可以進行的反應。要求開發新的化學反應催化劑時，要對反應進行熱力學分析，看它是否是熱力學上可行的反應。
2、催化劑只能加速反應趨于平衡，不能改變反應的平衡位置（平衡常數）。
3、催化劑對反應具有選擇性，當反應可能有一個以上不同方向時，催化劑僅加速其中一種，促進反應速率和選擇性是統一的。
4、催化劑的壽命。催化劑能改變化學反應速率，其自身并不進入反應，在理想情況下催化劑不為反應所改變。但在實際反應過程中，催化劑長期受熱和化學作用，也會發生一些不可逆的物理化學變化。
根據催化劑的定義和特征分析，有三種重要的催化劑指標：活性、選擇性、穩定性。

堿量法及碘量法滴定的標準。熒光指示劑，絡合指示劑。
2、本品在橡膠工業中用作防焦劑及生產紫外線吸收劑和發泡劑等。
3、 用作配合指示劑、配合掩蔽劑。鈦、鋯、鎢等離子的顯色劑及防腐劑。
4、 水楊酸在某些弱酸性電解液中作為添加劑，也可用作電鍍或化學鍍的絡合劑。
5、化妝品防腐劑。主要用于花露水、痱子水、奎寧頭水等水類化妝品。除防腐殺菌作用外，還有祛除汗臭、止癢消腫、止痛消炎等功能。
6、主要作為醫藥工業的原料，用于制備阿司匹林、水楊酸鈉、水楊酰胺、止痛靈、水楊酸苯酯、血防-67等藥物。染料工業用于制備媒染純黃、直接棕3GN、酸性鉻黃等。還用作橡膠硫化延緩劑和消毒防腐劑等。
7、用作環氧樹脂固化的促進劑，也可作為防腐劑。可用來制備水楊酸甲酯、水楊酸乙酯等合成香料。染料工業用作制備直接染料及酸性染料等的原料。還可用作橡膠防焦劑、消毒劑等。
8. 少量用于配制動物香型香精等日用香精。微量用于食品中，起防腐劑的作用。是醫藥工業重要的原料。
9.《水楊酸苯酚貼膏》，俗稱雞眼膏。 [3]

類是低檔水溶性涂料，是聚乙烯醇溶解在水中，再在其中加入顏料等其他助劑而成。為改進其性能和降低成本采取了多種途徑，牌號很多，常見的是106、803涂料。該類涂料具有價格便宜、、無臭、施工方便等優點。由于其成膜物是水溶性的，所以用濕布擦洗后總要留下些痕跡，耐久性也不好，易泛黃變色，但其價格便宜，施工也十分方便，目前消耗量仍大，多為中低檔居室或臨時居室室內墻裝飾選用。
第二類是乳膠漆，它是一種以水為介質，以丙烯酸酯類、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯類聚合物的水溶液為成膜物質，加入多種輔助成分制成，其成膜物是不溶于水的，涂膜的耐水性和耐侯性比類大大提高，濕擦洗后不留痕跡，并有平光、高光等不同裝飾類型。由于其色彩較少，裝飾效果與106類相似，再加上宣傳力度不夠，價格又比106類涂料高得多，所以尚未被普遍認識。其實這兩類涂料完全不是一個檔次，乳膠漆在國外用得十分普遍，是一種既有前途的內墻裝飾涂料。
第三類，新型的粉末涂料，包括硅藻泥、海藻泥、活性炭墻材等，是目前比較環保的涂料。粉末涂料，直接兌水，工藝配合模具施工，深受消費者和設計師厚愛。
第四類是水性仿瓷涂料，其裝飾效果細膩、光潔、淡雅，價格不高，施工工藝繁雜，耐濕擦性差。水性仿瓷涂料（環保配方）：它包含方解石粉、鋅白粉、輕質碳酸鈣、雙飛粉、灰鈣粉，其特征在于它采用水溶性甲基纖維素和乙基纖維素的混合膠體溶液來作為混合粉料的溶劑；該仿瓷材料中各組成物的主要配比為：方解石粉料20-25份，鋅白粉5-15份，輕質碳酸鈣15-25份，雙飛粉20-35份，灰鈣粉15-25份，蒸餾水70份，甲基纖維素0.6份，乙基纖維素0.4份。該水性仿瓷涂料配方中可摻入適量鈦白粉。該水性仿瓷涂料在調配和施工中不存在刺激性氣味和其它有害物質。

世界涂料品種結構向著減少VOC等方向發展，水性涂料是其中發展方向之一。中國傳統的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質量、開發新的品種是鞏固和發展水性涂料的重要環節。
研究和開發應以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及純丙烯酸系列為基料的乳膠涂料為主，并爭取在耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破;對于已較成熟的環氧乳液、水性聚氨酯的水性基料應繼續研究具有的水性涂料，滿足部分的特殊要求。
向、次發展
作為涂料的一種理想性能，不僅要保護和美化基材，而且給予基材本身無法具有的特殊功能，使用一些新的基料就可以使涂料獲得非常驚人的化、高增值化、化的效果，如高耐候性的氟樹脂涂料，用于建筑方面取得良好的效果。
因為氟樹脂涂料與其它合成樹脂相比具有的耐候性、耐久性、耐化學品性。但氟樹脂較為昂貴，用于建筑外墻飾面要受到的限制。重視研究氟樹脂在水性化方面的發展，尤其是以氟乙烯為主體的氟樹脂改性的共聚物乳液，使其成為性能好、檔次高、價格又能為人們接受的基料，為發展、次的涂料奠定基礎。
在水性聚氨酯涂料的研究方面，應集中力量開發產品。聚氨酯是性能優良的材料之一，使其水性化，不僅符合減少污染、節約能源的要求，而且還保持了聚氨酯本身的特性。

施工環境條件。建筑涂料的施工、干燥、結膜，都要在一定的氣溫和濕度下進行，通常乳膠涂料的結膜性能是在23C±2C，相對濕度60-70%條件下測試的。涂料通常低溫度為大于5C.適宜的溫度為10-35C，施工濕度60-70%.另外，不要在陽光直射下施工，尤其是夏季，陽光直射下表面溫度會偏高，水分蒸發過快而影響涂層成膜不良。風大也不宜施工，會加速水分的蒸發過程，而且涂層容易沾染塵土。
而冬天許多室外工程基本都處于停工狀態，對于一般的室內裝修工程影響不大。外墻漆冬季施工一定要注意室內外溫差，以免熱脹冷縮，對施工好的墻面造成一定損傷。為了把損傷降到低，我們應該如何進行房屋裝修呢?
需要注意的是，冬季油漆涂料涂刷時，室溫一般不要低于10℃。只要注意溫度、通風和添加輔料應用等幾方面，就可以油漆、涂料的施工質量和原貌保持時間等。為有害物質的揮發和漆面的干燥，要在刷漆料后很快開窗通風，不過也要防范室外粉塵對涂面的污染。
還有，冬季室外溫度低，開窗有利于室內甲醛等有害物和油漆制品的揮發和干燥，但可能會使油漆粉化甚至變質，沒干透的墻面漆或涂料很容易被凍住，導致開春后墻面變色、起皮。因此通風換氣應選在比較暖和的中午時段，通風時間也不能過長。在氣溫急降時要盡快關閉窗戶，等室外溫度接近室內溫度后再開窗通風，就可以有效地防止氣溫過低造成漆面收縮而導致的漆面開裂的問題。
外墻乳膠漆在冬季進行施工時常會出現開裂現象，所以應確保施工溫度涂料施工的低溫度，好嚴格按照產品說明中的溫度涂刷。而按照一般的施工經驗，涂料施涂的環境溫度不要低于5℃，常用的混色涂料施工時的環境溫度少在0℃以上，清漆施涂時的環境溫度則不得低于8℃。如果溫度低，可添加乳液成膜助劑。一些業主在裝修時開著暖氣，雖然室內溫度保持了，但要注意室內外溫差，以免熱脹冷縮，因為在冷、熱的強烈對抗之下，也會對漆、涂面的保持造成一定影響。

實際生產中，化工廢料從產生到處理的各個環節都存在著環境風險，綜合采用技術、經濟、政策等多種手段，促進、企業、公眾的廣泛參與，才能規范運作，從而有效預防和減少危害，保障人體健康和環境安全。
針對存在的管理制度不完善、監管能力不足、利用和處理技術水平低等問題，要實現化工廢料有效管理，從根本上說，應鼓勵產生廢料的企業開展清潔生產，促進廢料預防和源頭減量；對于已經產生的廢料，則需要通過政策引導、標準規范、社會參與、監管模式等引導企業提高利用和處理技術水平；還應建立多元化、多渠道的投資運營體制，促進廢料集中處理設施建設；通過加強管理隊伍和管理能力建設，加大執法和監管力度，為處理設施建設和環境安全提供保障。