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砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業領域的研磨分散設備。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產、連續性強、成本低、產品細度高等優點 。應用于涂料、染料等行業。

三輥研磨機，陶瓷三輥機，液壓三輥機，油墨三輥機，實驗室三輥機，電加熱三輥機等各種三輥機設備。三輥研磨機簡稱三輥機，三輥研磨機可分為實驗三輥研磨機和生產三輥研磨機兩種。三輥研磨機適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造。三輥研磨機工作原理: 三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。 三輥研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設備

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1.研磨桶體的材質：在砂磨機這個行業當中，有很多廠家研磨桶體大多數都是用的不銹鋼材質，在不繡鋼材質當中也分很多種，需要業主自己確認。

2.研磨桶轉子的材質：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環和動環兩大部分組成。

4.機械密封和設備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產品在生產中污染產品的意外，帶來不必要的經濟損失。

5.生產效率方面：結構設計是否合理，決定了生產效率和產品質量。

6.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設計，自清洗效果如何。

8.安全保護功能：整機電料選用、質量安全等。

砂磨機具有生產、連續性強、成本低、產品細度高等優點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，業主能夠根據產品性能需要對研磨設備進行微調。

砂磨機是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產生剪力，達到分散的效果，再經由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優良的品質，又可大量連續生產，因此既可提又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、醫藥、食品、化妝品、農藥等工業均可應用。
①長時間停車，開機前應先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯軸器轉不動，可用泵打入溶劑.待溶解后 立式砂磨機再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片。

②長時間停車，開機前應檢查頂篩網是否有結皮漆漿，若有，應用溶劑清洗干凈，以免困篩網堵塞而導致冒頂。

③一旦出現“冒頂”時.應立即停車清洗篩網，放置接漿盆，調整供漿泵速度，重新啟動。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導致軸承磨損，或者損壞進漿泵。

④在筒體內沒有漆料和研磨介質時嚴禁起動。

⑤用溶劑清洗筒體時，只能將分散器輕微地、間歇地轉動，以免部件磨損。

⑥使用新砂時，應過篩清除雜質異物。砂磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂。

⑦觀察窗應保持完好，防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故。
一、試車

1、做好試車前的準備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉（應點動試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調正適宜再起動，工作50小時后，再調正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質。

7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強行起動，以免損壞電器和機體。

9、停車時間較長，應清理篩網所干結的物料。

10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉動，因為分散器和研磨介質在清洗液中快速運轉極易磨損破碎。

11、 使用新研磨介質時應進行過篩，以清除雜質破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動或工作中自停

A：電源是否接通；

B：保險絲是否熔斷。

2、主機不能起動或工作中自停

A：保險絲是否熔斷；

B：送料泵是否送料；

C：三角帶是否太松；

D：分散器是否被卡住。

3、電機負荷過大

A：物料粘度是否過高；

B：研磨介質是否裝量過多；

C：電器線路是否正常。

4、進料泵不進料

A：管道是否漏氣；

B：進料管是否堵塞；

C：進料泵是否已嚴重磨損；

D：物料粘度是否過高。

5、生產效率下降

A：研磨介質是否太少；

B：分散器是否已過度磨損；

C：研磨介質是否大量破碎。