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1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；
6、生產(chǎn)，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的，因此有利于選擇佳切削用量；

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數(shù)控銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)。該機(jī)床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。。
系統(tǒng)分類

①冷卻系統(tǒng)。機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進(jìn)行冷卻。
②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤滑方式，用手動(dòng)潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。

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數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控沖床，雖然它們都是帶有數(shù)控系統(tǒng)的，但是從本質(zhì)上來看，這兩個(gè)是不一樣的，前者是用來進(jìn)行板材下料的，而后者，則是可以進(jìn)行落料、沖裁、拉伸、彎曲及成型等工作。所以，這兩種設(shè)備，在功能上，是不一樣的。因此，在這個(gè)問題上，其回答是為不一樣。 2.數(shù)控剪板機(jī)的位置校對，具體是指什么？ 數(shù)控剪板機(jī)上，其的位置校對，其具體來講的話，是指后擋料的位置校對。比如，數(shù)控器上顯示擋料X軸定位尺寸為50mm，但實(shí)際上，其是為49mm或51mm，或者是其它數(shù)值，是有了一定的偏差。這時(shí)，是需要進(jìn)行校對的，以便進(jìn)行數(shù)值糾正，從而，來消除偏差，以免產(chǎn)生問題。 3.數(shù)控剪板機(jī)的分類，是按什么來進(jìn)行的？此外，前送料的話，數(shù)控剪板機(jī)加到幾米？ 數(shù)控剪板機(jī)的分類，一般來講，不是按機(jī)器噸位來劃分的，是按剪板厚度和長度來劃分的。而這一種剪板機(jī)前送料的話，那么，其可以加到2米，是沒有任何問題的。此外，在配上前置校平機(jī)，還可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。 對數(shù)控剪板機(jī)，可以說上述這些問題，都是非常重要和基礎(chǔ)的，同時(shí)，也是我們大家要知道和掌握的，因?yàn)椋湓趯?shí)際工作中可能會(huì)遇到，所以，才會(huì)有這一具體要求。而且，也只有這樣，才能及時(shí)和順利解決問題，以免影響到剪板機(jī)的正常使用