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色漿的質量穩定性:
質量控制及貯存穩定性
一般是通過對生產配方—原材料—生產工藝—成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色漿的貯存穩定性在室溫 25 ℃左右時存放一年無明顯的分層、結塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態均勻；無雜質、無大顆粒、無塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著力和內聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當的印透性；
6、物質的易祛除性；
7、穩定性好；
8、含固量盡可能低。
根據印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實踐也是如此。

水性色漿在各個領域中的具體應用：
建筑：耐光、耐候、耐酸、耐堿。
汽車：耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐摩擦、耐溫差。
航空：耐光、耐候、耐酸、耐堿、高度耐磨性、耐高溫性和耐驟冷性，適應超音速飛行，空間技術要求提供耐幾千攝氏度高溫，耐宇宙射線。
家具涂料：是指涂裝在家具表面，形成一層涂膜，即美化了家具同時也起到保護家具的作用。
皮革色漿：增加美觀，涂后光滑、有光澤、色澤均勻一致，不褪色。
納米透明色漿的研磨和分散
之前我們為大家科普了「納米色漿」：
1、當色漿中的色粉顆粒被研磨至納米級細度的時候，色漿變透明了；
2、透明色漿鮮艷透亮，飽和度高，著色強度高，但是色準卻很難把控。
隨著色粉粒徑縮小，其色相也會發生偏移（一般為紅相偏移）。比如小粒徑的炭黑色粉黑度更高，呈紅相；大粒徑的炭黑色粉黑度低一點，但會呈現出比較的藍相。如果是想要透明的藍相黑，要突破材料本身物理化學性質的限制。
納米透明色漿
所以，色粉研磨不是追求的細度，而是追求恰到好處的“研磨平衡點”，而能夠做到這一點的廠商。
1、水性擦涂著色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時限長，著色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產品的附加價值。
2)產品的應用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著木紋方向將表面擦干凈，特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色：木器涂裝中很多工藝要求進行底噴色或者面修色，施工要求比較簡單，用噴槍直接噴涂修色，要根據色板要求的效果噴涂到位即可，根據使用顏料色漿的不同，可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色：工廠化流水線作業經常要求進行輥涂機輥涂著色，施工底材為大棕眼(導管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為：
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調色，充分攪拌均勻。
2)將調好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機輥軸上，待輥軸上著色劑滾動均勻后，開始傳送木板進行著色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會將著色劑擠入導管中，并將多余的著色劑刷掉。
3)待底著色劑干燥后，在上述著色底材上按時正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著色：一般要求對木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著色均勻，以減少施工水性底面漆的時候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問題。具體的施工注意事項如下：
1)施工前要檢測木材的相對濕度，木材含水率12一14%是可以達到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿浸漬劑。
3)木材應除塵，避免污染浸漬劑。