二手電火花成型機回收其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

電火花成型機床回收結構分類
(1)固定立柱式數控電火花成型機床
固定立柱式數控電火花成型機床結構簡單，一般用于中小型零件加工。
(2)滑枕式數控電火花成型機床
滑枕式數控電火花成型機床結構緊湊，剛性好，一般只用于小型零件加工。
(3)龍門式數控電火花成型機床
龍門式數控電火花成型機床結構較復雜，應用范圍廣，常用于大中型零件加工。
二、按控制方式分類
(1)普通數顯電火花成型機床
普通數顯電火花成型機床是在普通電火花成型機床上加以改進而來，它只能顯示運動部件的位置，而不能控制運動。
(2)單軸數控電火花成型機床
單軸數控電火花成型機床只能控制單個軸的運動，精度低，加工范圍小。
(3)多軸數控電火花成型機床。
多軸數控電火花成型機床能同時控制多軸運動，精度高，加工范圍廣。
③按電極交換方式分類。
(1)手動式。手動式，即普通數控電火花成型機床，
結構簡單，價格低，工作效率低。
(2)自動式。自動式，即電火花加工中心，結構復雜，價格高，工作。

回收鏡面火花機
是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今好的火花機，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產當中，節省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機的精度高，尤其在精密模具的應用當中優勢明顯。
回收放電加工機
回收塑膠模具放電加工機
也就是我們比較常見的火花機，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應用
廣泛，均價不超過十萬。
回收火花機細孔放電機
也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個孔。
回收火花機如專打石墨的，專打鎢鋼的。
回收火花機ZNC
回收ZNC火花機
Z 軸數控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的火花機！
回收火花機CNC

回收線切割機床快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據電極絲運動的快慢區分。 快走絲一般用鉬絲作為電極絲循環使用。加工效率相對較高，精度較低。慢走絲采用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，一般要切3-4次。加工成本高。 線切割利用電極絲往復運動，像鋸子一樣切割零件。缺點是只能加工上下貫通的零件。電火花分為成形機床和穿孔機。成型機主要用成型電極加工零件的型腔，可加工盲孔。電極材料常用的為紫銅 石墨 ，銅鎢合金 銀鎢合金也可作為電極材料但成本較高。加工幾乎沒有切削力，淬火材料對加工沒有影響，一般作為半精加工精加工。缺點加工效率低對 硬質合金 鈦 等有色金屬加工效率特低。 穿孔機以穿小空為主，使用空心銅管效率較高，精度低，一般作為線切割的輔助機床。

回收數控電火花線切割機床
組成：床身、走絲機構、錐度切割裝置、坐標工作臺、脈沖電源、工作液循環系統、數控裝置等部分組成。
基本原理：利用移動的細金屬絲(銅絲或鉬絲)作為工具電極(接高頻脈沖電源的負極)，對工件(接高頻脈沖電源的正極)進行脈沖火花放電、切割成形。

回收中走絲也是電火花線切割機床的一種，利用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質量介于之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的升級產品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果，此時計算的是平均效率，并不是率，而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度由系統自動控制，可以根據需要進行調節。具備多次切割功能（和慢走絲線切割工作原理相同）,在加工的時候，控制系統將根據編制程序自動調節加工參數（高頻的脈寬、脈間、功率管數量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數，進行適當調節。