發(fā)展趨勢(shì)
（1）高新技術(shù)介入木工機(jī)械，促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無(wú)論數(shù)控加工技術(shù)在木工機(jī)械上的應(yīng)用，還是計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及化，都預(yù)示著高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)?lái)一定能得到廣泛的應(yīng)用。
（2）更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機(jī)械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢(shì)，比如數(shù)控鏤銑機(jī)的出現(xiàn)，便是一例。我們可否大膽預(yù)測(cè)，將來(lái)木材會(huì)被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規(guī)模帶動(dòng)效益從國(guó)內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備，均有大型化、規(guī)模化的趨勢(shì)，否則將被淘汰。我國(guó)現(xiàn)階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機(jī)械仍有很大的市場(chǎng)，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來(lái)的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)模化的發(fā)展道路。
（4）提高木材的綜合利用率。由于國(guó)內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少，原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。大限度地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是率利用木材資源有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。
（5）以人為本，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保我國(guó)推行退耕還林、天然林保護(hù)工程、林業(yè)兩大體系建設(shè)和六大工程建設(shè)，均是保護(hù)環(huán)境明智之舉；2002年7月1日起，全面強(qiáng)制執(zhí)行人造板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到環(huán)保要求的不準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售。木材加工行業(yè)的發(fā)展，遵循兩條原則，是保護(hù)環(huán)境，小限度地索取自然資源，大限度地減少對(duì)環(huán)境的污染；其次是木材加工制品對(duì)人體無(wú)害或有害度控制在低范圍內(nèi)。因此，未來(lái)有生命力的木工機(jī)械及木材工業(yè)產(chǎn)品，必然是按人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的，符合環(huán)保要求的。
（6）提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面：一是縮短加工時(shí)間，而是縮短輔助時(shí)間。縮短加工時(shí)間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，其主要的措施是工序集中，因?yàn)榈毒摺⒄饎?dòng)和噪音方面的原因，切削速度和進(jìn)給量不可能無(wú)限制地提高，因?yàn)槎嗟锻ㄟ^(guò)式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等。縮短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間，采用附帶刀庫(kù)的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式，把輔助工作時(shí)間縮短到低。

砂光的機(jī)械設(shè)備，主要也是起的使木材的表面更加光滑的作用。就像我們一般使用的磨砂所帶來(lái)的效果一樣。現(xiàn)在砂光的機(jī)械設(shè)備有很多種，各種類型、各種不同的砂光方式可供選擇。因此其所帶來(lái)的具體效果需要我們的進(jìn)一步體驗(yàn)。

回收普通木工車床 工件裝夾在卡盤內(nèi)，或支承在主軸及尾架兩之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。車刀裝在刀架上，由溜板箱帶動(dòng)作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可手持車刀靠在托架上進(jìn)給。回收普通木工車床用于車外圓、車端面（見車削）、切槽和鏜孔（見鏜削）等加工。