鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

注意事項(xiàng) 銅線和鋁線不能連接在一起 銅和鋁的化學(xué)及物理性質(zhì)差距非常大 因此銅鋁不應(yīng)直接連接。當(dāng)然，銅鋁連接是不可避免的，當(dāng)需要連接時，一般采用銅鋁過渡線夾，銅鋁過渡接頭，銅線搪錫或鋁線搪錫后直接連接。

在廢電纜回收初期，只是回收里面的銅線或鋁線，常用的辦法是焚燒，焚燒后去掉線皮。焚燒方法回收的金屬的純度比較低，并且在焚燒過程中會產(chǎn)生大量的黑煙污染環(huán)境，所以焚燒法很快被禁止了。銅米機(jī)是的廢電纜回收的機(jī)器，它可以讓銅和塑料分離開，這樣回收銅的純度比較大，而且可以對塑料進(jìn)行再次利用，使回收的產(chǎn)生的廢料降低。

電線電纜回收選擇步驟和原則：
1、根據(jù)電纜的用途、敷設(shè)位置和工作條件選擇合適的電纜型號；
2、根據(jù)用電設(shè)備的工作制、電源種類、電纜線芯和負(fù)載電流選擇合適的電纜截面；
3、根據(jù)系統(tǒng)短路電流計(jì)算結(jié)果，片斷電纜的短路容量是否滿足要求；
4、根據(jù)環(huán)境溫度對電纜的額定載流量進(jìn)行修正，然后再判斷電纜的允許電流是否大于負(fù)載電流；
5、根據(jù)成束敷設(shè)修正系數(shù)，對電纜的額定載流量進(jìn)行修正，然后，再判斷電纜的允許電流是否大于負(fù)載電流；
6、校核線路電壓降，判斷線路電壓降是否小于規(guī)定值；
7、根據(jù)保護(hù)裝置的整定值，判斷電纜與保護(hù)裝置是否協(xié)調(diào)；如果不協(xié)調(diào)，判斷是否可以改變合適的保護(hù)裝置或整定值，否則應(yīng)重新選擇合適的電纜載面。

廢舊電纜回收一般都怎樣處理：
1、出產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置出產(chǎn)車間的各種設(shè)備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的公道選配組合和出產(chǎn)場地的布置，必需根據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮；
2、出產(chǎn)組織治理出產(chǎn)組織治理必需科學(xué)公道、周密正確、嚴(yán)格細(xì)致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)泛起題目，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量泛起題目，則整根電纜會長度不夠，造成報(bào)廢。反之，假如某個單元長渡過長，則必需鋸去造成鋪張；
3、題目，會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消的，不是鋸短是降級處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個出產(chǎn)過程。