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選擇原則
1. 膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。
3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是灌膠頭。
配膠特點
1、配膠,灌膠一體化,全自動操作,一臺機器實現兩種功能。
2、配膠比例可調節,膠量可調,只需要在觸摸屏改變兩個數字就可以了,非常簡單。隨時用隨時配,配比精度高,按需配比,節省膠水。
3、操作簡單方便,程序編輯簡單,免清洗,拆裝簡單方便,直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應的桶里,灌的時候才配膠,工人只需要按啟動開關即可。
4、根據膠水性能,料桶可選配攪拌裝置防止沉淀,也可選配加熱裝置,B膠料桶密封性好防止揮發,還可加液位感應裝置,當膠水低于這個液位時自動報警,添加相應膠水。
膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后.
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產生的背壓少, 液體流動順暢.
液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
一般來說灌膠機主要適用于雙組份的AB膠如:硅膠,環氧樹脂,水晶膠,聚氨酯等各種雙組份膠水。而點膠機主要適用于單組份膠水,如:UV膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等等,當然近幾年由于技術的進步,點膠機也不再局限于只適用單組份的膠水了,目前也有很多點膠機能夠適用于雙組份的膠水。
灌膠機和點膠機直白的區別,灌膠是針對施膠量大的,施膠的面積大的產品,點膠更多針對小部位的精細的產品進行點膠。灌膠機適合大面積,大量灌膠,灌膠機成本比點膠機高很多,如果每個月用量在幾百KG以內,一般不考慮用灌膠機,手工操作或者用點膠機。
真空灌膠機使用中的注意事項主要有以下幾點:
1、隨時注意設備儀表真空度的顯示,發現異常要及時處理,如密封條損壞后,真空泄壓會很快,造成保壓時間不夠,要及時更換密封條,否則對設備的使用效果有影響。
2、定期檢查真空灌膠機的真空泵和真空泵油,如真空泵油低于油位線要及時加油,避免油不夠造成真空泵損壞。真空泵油好是油,或是同一廠家同類質量基本相近的油品。
3、灌膠機上經常運動的部位要打上機油或者黃油,以保持潤滑工作流暢。
4、當真空灌膠機停止使用時,要保持儲料桶為真空狀態,避免里面的膠水與空氣接觸發生反應,結皮變質損壞。如果真空灌膠機長時間不用,更好把灌膠機料桶內的膠料全部清理干凈,以免造成管路堵塞。
5、每次真空灌膠機暫停灌膠期間,都要打開清洗閥門,按清洗按鈕,把槍頭混合部分清洗干凈。以免膠料起反應,造成槍頭堵死,影響下次使用。
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