為了使砂輪逐漸變熱，以免砂輪破裂，開(kāi)始操作時(shí)，砂輪向工件進(jìn)給時(shí)要特別緩慢；進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)；砂輪在工作時(shí)的線速度不準(zhǔn)超過(guò)35米/秒。磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。

外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說(shuō)法，目前常用儀器測(cè)量檢測(cè)的光潔度實(shí)際稱作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎(chǔ)條件是兩個(gè)：，主軸回轉(zhuǎn)精度，第二機(jī)床的振動(dòng)。

機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個(gè)方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動(dòng)要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動(dòng)也要盡量小。外圓磨的出廠標(biāo)準(zhǔn)是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機(jī)床的振動(dòng)情況不僅是指機(jī)床要安裝在一個(gè)穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，還要避免周圍有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，同時(shí)，機(jī)床在磨削和修整砂輪時(shí)都要避免振動(dòng)，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

都是有這樣一個(gè)過(guò)程的，就是將物料通過(guò)管口輸送到設(shè)備里面生產(chǎn)，這樣原料就進(jìn)入前處理過(guò)程，主要是對(duì)物料進(jìn)行分離或者精制，這樣物料就會(huì)達(dá)到反應(yīng)要求。反應(yīng)后的生成物就會(huì)進(jìn)入后處理過(guò)程，基本上是將剛反應(yīng)出來(lái)的半成品提純的一個(gè)過(guò)程，那么我們?nèi)绾螠?zhǔn)確掌握物料的溫度和反應(yīng)時(shí)機(jī)呢？今天江蘇揚(yáng)陽(yáng)就跟大家分享一下，常見(jiàn)的搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)流程圖有哪些。通常我們搪瓷反應(yīng)釜廠家應(yīng)用的流程圖有很多種，如工藝流程圖，能量流程圖。一般我們?cè)谑褂锰麓煞磻?yīng)釜進(jìn)行化工原料反應(yīng)生產(chǎn)中物料平衡圖以及項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供出依據(jù).所以這些流程圖，可以幫助我們?cè)谌魏吻闆r下，清晰的認(rèn)知搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)的流程以及操作溫度，確實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)的利器。從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并采取有效措施，防止類似事故的發(fā)生。凡是人為原因所引起的設(shè)備事故，應(yīng)視情節(jié)輕重給予處分。對(duì)重大設(shè)備事故及處理情況要及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。 設(shè)備技術(shù)資料的管理。

大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行率磨削，如強(qiáng)力磨削等。
1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床。

磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽(yáng)，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。