磨床的正常運(yùn)行，需要磨床主軸剛性正常，不然會讓軸承的精度產(chǎn)生比較大的誤差，甚至?xí)a(chǎn)生震動，而磨床主軸的抗震能力正是由于磨床主軸和軸承的剛性所決定的，我們預(yù)緊軸承就可以有效得提升軸承的剛性，從而提高主軸的抗震能力。

五軸聯(lián)動數(shù)控刀具磨床采用整體防震鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的機(jī)床，將冷卻油供給和過濾系統(tǒng)設(shè)置在床身內(nèi)，可以利用冷卻油的吸震作用增加機(jī)床的穩(wěn)定性，還可使機(jī)床床身在恒溫油下工作，減小熱不均勻?qū)Υ采頍嶙冃蔚挠绊?。而采用人造大理石或高樹脂混凝土設(shè)計(jì)的床身，由于本身的抗震性能和熱穩(wěn)定性好，可以減少床身內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

　　五軸聯(lián)動數(shù)控刀具磨床對刀具的一些要求：

刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工的要求不斷提高，人們越來越多的采用復(fù)合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴(kuò)等不同切削工藝的界限，是當(dāng)前提高加工效率的有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀的時間，也大大節(jié)省了刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。

刀具磨床主軸有四種運(yùn)動方式。橫向移動為滑動導(dǎo)軌；縱向移動采用滾動鋼導(dǎo)軌；升降套筒為滾動絲杠傳動；磨頭主軸可以實(shí)現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。馬達(dá)可360°旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時，只要旋轉(zhuǎn)砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及修整時間，增加刀具研磨的操控性。線滾動導(dǎo)軌兩種，床臺平衡，操作輕巧。

文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或計(jì)算實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱C，國外一般都稱為，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年。數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展?；厥湛照{(diào)：日立，三菱，開利，大金，東元，松田，奧克斯，麥克威爾，約克等進(jìn)口及各種國產(chǎn)空調(diào)，各種水冷螺桿式，風(fēng)冷螺桿式，水冷離心式，水冷洗塞式，立式立冷柜機(jī)。五吊機(jī)水冷柜機(jī)等各種空調(diào)機(jī)組及制冷設(shè)備

必與工件作相對軸向運(yùn)動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。
端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。
外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。