水性色漿用于著色,其應用領域十分廣闊,包括涂料、皮革、印刷、造紙、乳膠、紡織等行業(yè),主要服務對象是涂料行業(yè)、色漿在家居裝飾生活中扮演者越來越重要的角色。

色漿其他理化參數(shù)：
（密度、粘度、PH 值、顏料含量、固體份及細度與光澤）
密度：單位為克 / 立方厘米，測定法按GB/T1756 的規(guī)定進行。
粘度：反映色漿貯存穩(wěn)定性的重要指標。（STM- Ⅲ斯托默粘度計）
PH 值： PHB-2 便攜式PH 計測定水性色漿體系的酸堿度（PH值）一般在 7-10之間，因此色漿在 PH值為7-10 的涂料體系中保色性、著色力及展色性等性能。
細度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色漿來說，細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。

色漿的細度:
細度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色漿來說，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著色力也越高；細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。當然，色漿的細度并不是越細越好，因為當粒子變小，其比表面積增大時，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導致其耐候性降低；并且粒徑過小在涂料成膜干燥時，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準和墻體色差。

色漿的質(zhì)量穩(wěn)定性:
質(zhì)量控制及貯存穩(wěn)定性
一般是通過對生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時存放一年無明顯的分層、結塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通常可以通過熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質(zhì)、無大顆粒、無塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著力和內(nèi)聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當?shù)挠⊥感裕?br /> 6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩(wěn)定性好；
8、含固量盡可能低。
根據(jù)印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實踐也是如此。

色漿調(diào)制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學品、助劑或漿糊時，稱量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動，調(diào)制前吸納關系核對用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設計規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何，調(diào)漿間應實事求是的記錄下來。應將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經(jīng)檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。