液壓或氣動裝置驅動。
驅動系統：包括電機、減速機、傳動皮帶或聯軸器等，為轉鼓提供旋轉動力，使轉鼓達到所需的高速旋轉狀態。
支撐與減振系統：用于支撐轉鼓和其他部件，確保離心機在高速旋轉時的穩定性。同時，減振系統可以減少離心機運行時產生的振動和噪音，防止對周圍環境和設備造成影響。
外殼與防護裝置：外殼用于保護離心機內部部件，防止物料泄漏和操作人員接觸到旋轉部件，確保安全生產。防護裝置還包括各種安全開關和聯鎖裝置，如門蓋聯鎖、超速保護等。
類型
手動刮刀離心機：造價較低，通過人工操作旋轉刮刀裝置進行卸料，勞動強度較大，操作方便性不及全自動離心機，適用于小規模生產或對自動化程度要求不高的場合。

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機械 手動刮刀離心機
全自動刮刀離心機
GK 臥式刮刀全自動卸料離心機：可在全速狀態下完成進料、分離、洗滌、脫水、卸料及反吹等過程，采用全液壓鎖緊門蓋、液壓驅動卸料，配置料層控制器、多重密封結構等，具有密封可靠、操作方便、運行穩定等優點，廣泛應用于化工、食品、輕工、制藥等行業。

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機械 GK臥式刮刀全自動卸料離心機
XJZ 型上懸式自動刮刀卸料離心機：采用交流變頻傳動，由電氣、氣動和機械聯合控制系統實現各工序的全自動循環操作，主要用于葡萄糖和甲糖膏的分離，也可應用于乙糖膏、甘露醇、氯化鉀等物料的分離。
PLD 拉袋式刮刀下部卸料離心機：采用的立式結構和拉袋式刮刀下部卸料技術，相比傳統的上卸料離心機，分離效率更高，產品質量更好。具有全自動化、安全性能高、適應性強、維護簡單等特點，適用于制藥、化工、食品、環保等多個行業。

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機械 GKH型自動虹吸刮刀離心機
特點
分離：能夠快速有效地實現固液分離，對于粒徑在一定范圍內的顆粒和不同濃度的懸浮液都有良好的分離效果，可提高生產效率。
操作自動化程度高：全自動刮刀離心機可通過 PLC 等控制系統實現進料、分離、洗滌、卸料等工序的自動循環操作，減少了人工干預，降低了勞動強度，提高了操作的準確性和穩定性。
適應性強：可以根據不同的物料特性和工藝要求，選擇合適的轉鼓材質、濾網規格、刮刀形式等，以滿足各種固液分離的需求。
安全性能好：配備了多種安全保護裝置，如門蓋聯鎖、超速保護、振動保護、電機過熱保護等，確保離心機在運行過程中的安全可靠性。

食品行業
食品生產中需對原料或半成品進行固液分離，以食品衛生和質量。
常用于淀粉（玉米淀粉、馬鈴薯淀粉等）的脫水分離，去除淀粉中的水分，便于干燥和儲存。
在制糖工業中，可分離葡萄糖、蔗糖等糖膏，如 XJZ 型上懸式自動刮刀卸料離心機用于葡萄糖和甲糖膏的分離，也適用于乙糖膏、甘露醇等的分離。
還可用于食鹽、味精、食品添加劑等的分離提純，確保產品符合食品衛生標準。

礦業與冶金行業
礦業和冶金過程中會產生大量含固體顆粒的礦漿或溶液，需進行分離處理。
用于金屬礦（如銅礦、鐵礦、鋅礦等）的選礦過程，分離礦漿中的固體精礦和尾礦，提高礦產資源的利用率。
在冶金工業中，可分離金屬冶煉后的廢渣與溶液，回收有價值的金屬元素，減少廢渣對環境的污染。
其他領域