絕緣子是一種絕緣控件
絕緣子是一種絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。
絕緣子在架空輸電線路中起著兩個基本作用，即支撐導線和防止電流回地，這兩個作用得到，絕緣子不應該由于環境和電負荷條件發生變化導致的各種機電應力而失效，否則絕緣子就不會產生重大的作用，就會損害整條線路的使用和運行壽命。

復合絕緣子金具的連接方式接頭結構是指復合絕緣子端部金具與芯棒相連的結構形式，主要有粘接式、楔接式和壓接式三種。由于安裝接頭盾通常都會對接頭區域芯棒造成一定程度的應力集中，因此，接頭結構是合成絕緣子機械性能的薄弱環節。而改善現有接頭結構、設計性能優良的新型接頭是提高絕緣子整體機械性能的有效手段。目前國外各大廠家均只采用壓接式接頭，我國也于1999年由清華大學與絕緣子廠家合作研制成功壓接式絕緣子產品。 壓接式接頭作為一種新的接頭結構形式，具有成本低、工效高的實用特點。同時，在某些機械性能方面有其特的優點：如較好的長短期靜載性能、動載性能以及在端部密封上可能產生的改進等。目前國外雖已廣泛采用了壓接式工藝，但很少有公開發表的文獻，而關于壓接過程中如何應用檢測技術以壓接效果的技術更是幾乎沒有公開的報道。本章將對金具材料和不同接頭結構的機械性能進行總結，并著重介紹壓接式接頭結構的研究。

復合絕緣子制造的關鍵工藝主要有：傘形材料選擇及加工工藝，芯棒材料選擇及護套加工工藝，金屬斷頭選擇及端部連接、密封加工工藝。3種制作技術的特點介紹如下：
1.單傘套裝粘結加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護套后，傳入經室溫硫化硅橡膠粘結好的傘串內，其縫隙真空灌入高分子填充膠，經端部連接金具密封后完成制作。該種技術是早期工藝，工序多，分散性大，其灌膠技術很難批量生產220KV及以上電壓等級的飽滿度。由于芯棒有撓度，灌膠縫隙小，芯棒與傘串內壁接觸易發生半邊膠道堵塞，造成局部無填充膠而形成絕緣缺陷。
2.擠包護套加粘傘盤式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經擠包機制成護套，經二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結，經端部連接金具、密封處理后完成。該技術生產，因國內擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結面小。
3.分段或一次注射成形式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經注射成型機在模具內注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結效果好，內絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產技術。

分段或一次注射成形式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經注射成型機在模具內注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結效果好，內絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產技術。

用游標卡尺測量鋼絲繩公稱直徑減少量小于7%，鋼絲繩表面無明顯外部磨損現象。鋼絲繩潤滑、清潔狀況良好，無銹蝕現象。繩頭及其組合無異常情況。
鋼絲繩臥入繩槽情況良好，繩槽表面光滑，經深度卡尺測量鋼絲繩臥入槽內深度基本一致。非正常磨損導致斷絲斷骨原因曳引繩張力偏差過大，曳引機曳引條件設計不合理。日常維護保養不到位，安裝過程中采用不合理的放繩方式。
鋼絲繩的日常維護保養

1 、鋼絲繩斷絲的根數、部位和損壞嚴重的一個捻距內的斷絲根數。
2 、鋼絲繩直徑變細情況，除目測外定期用游標卡尺測量繩徑和磨損情況。
3 、鋼絲繩的張力，各繩張力相互差值不應超過5%。
4 、鋼絲繩的潤滑、清潔和銹蝕情況。鋼絲繩臥入繩槽的情況。
5 、繩頭及其組合情況，全長應無其他異常情況，如鋼絲繩異常伸長等。

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