機身一般由左、右立桿、操作臺，承重梁等構成。機身分成鑄件組成結構和總體電焊焊接結構兩大類。鑄件組成結構歸屬于舊式結構，機身大多數選用鑄件，用螺母、螺母將各部件組合成一體。這類結構的機身較重，剛度也差，焊接面的機械加工制造勞動量大。總體電焊焊接結構與鑄件結構對比，具備機身品質比較輕，剛度好，有利于生產加工等優勢。

現階段選用一體式厚鋼板電焊焊接結構的型號日益增加，液壓剪板機的傳動系統軟件有機械設備傳動系統軟件和液壓機傳動系統之分，有傳動齒輪傳動和蝸輪副傳動二種，以圓柱齒輪傳動占多數，圓柱齒輪傳動又分成上傳動式和下傳動式二種。

當數控車床運作5000小時后就需要開展二級維護保養，以檢修職工為主導，實際操作職工相互配合，除開要做好維護保養的內容外，還需要做好以下工作中，并測繪工程零配件，明確提出備用品零配件。

ASM3015數控沖床同側上下料單元

新研發的MT3015數控轉塔沖床，大沖壓行程40mm，在各鈑金加工行業均游刃有余。主機搭載ASM同側自動上下料系統，可擴展倉儲單元，板材存儲智能化，優化生產節拍，工作狀態實時監控，全面掌控設備信息，機床利用率大幅提升。

在2021年9月份的上海工博會的MWCS數控機床展，我們還計劃展示新研發的多邊折彎機、和通快聯合研發的激光焊接機器人、更新換代的激光數沖床復合機等新品。

金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業所需要的全線設備的生產商，致力于為企業提供完整硬件和軟件的解決方案。

MFC：金方圓的用戶主要在哪些領域？市場分布在哪些區域？出口狀況如何？

吳青山：從1990年代開始，金方圓就是業內設備保有量高的品牌之一，除了西藏之外，金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區都有服務網點，在客戶集中區設立辦事處。金方圓用戶所在行業包括電氣、汽車、家電、室內外裝修等近30個類別，客戶一般是起步購買單一經濟型單機，發展之后配上自動化料庫，實現聯線生產。

我們的客戶遍布各行各業，大的集團公司客戶有一汽解放、宇通客車、中集集團、中國中車、中國一拖、東風汽車、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團、志高空調、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。

這一點，相對容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同小異，一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些，需學造型，但對于CAD基礎好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學習是適應的。

在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的；

2、方便調整。零件加工精度需做微調時好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機械加工中，簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧！

第三：能熟練操作數控機床

這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是學生，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表）等。

操作的練習需要悟性！有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境！在數控車間你就靜下心來好好練吧！一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。

我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統：機床精度是機床生產廠的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難于預料的問題。從事數控機床用戶零件切削調試，不需整改的夾具很少。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑系統（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷系統:切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。

6、了解機床的主傳動結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？

8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）

9、精通機床的各項精度（靜態、動態）指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。