合成方法
1. 鹵水綜合利用法鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液加入純堿以除去料液內(nèi)鈣、鎂離子，加入鹽酸酸化，蒸發(fā)去除氯化鈉，再經(jīng)除鐵，然后加入過量純堿使碳酸鋰沉淀，經(jīng)水洗、離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
2. 石灰燒結(jié)法鋰輝石精礦（一般含氧化鋰6%）和石灰石按1∶（2.5～3）重量比配料。混合磨細(xì)，在1150～1250 ℃下燒結(jié)生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過濾，濾渣返回或洗滌除渣，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，然后加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經(jīng)離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
3. 用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應(yīng)便可制得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應(yīng)物，但碳酸鋰易溶于其他鹽溶液中，故產(chǎn)率不太高，一般為75%左右，而且產(chǎn)物中還會(huì)含有少量的硫酸鋰。
4. 硫酸法：將熔融的鋰輝石與硫酸反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
5. 石灰法：將焙燒的鋰輝石與石灰乳反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
6. 副產(chǎn)法：由井鹽鹵制氯化鋇后含鋰的母液中提取。
7. 以工業(yè)氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止，趁熱過濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110℃烘干即可。將工業(yè)碳酸鋰溶于冷水中，過濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。

泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。

小量泄漏：避免揚(yáng)塵，小心掃起，收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。

大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

碳酸鋰儲(chǔ)存方法
1. 貯存于通風(fēng)干燥處，注意防雨淋水浸。
2. 三合一復(fù)合袋內(nèi)襯塑料袋包裝，25kg/袋；或者纖維板桶包裝，25kg/桶。密閉貯藏于陰涼、干燥、通風(fēng)處。
3. 不可與酸類物品接觸。

用途
1. 用于鋰化合物及搪瓷、玻璃制造。
2. 是制取鋰化合物和金屬鋰的原料。可作鋁冶煉的電解浴添加劑。在玻璃、陶瓷、醫(yī)藥和食品等工業(yè)中應(yīng)用廣泛，亦可用于合成橡膠、染料、半導(dǎo)體及軍事工業(yè)等方面。
3. 用于半導(dǎo)體、電視機(jī)、原子能、陶瓷、醫(yī)藥、催化劑等部門，也用于制取鋰化合物。
4. 用于制取鋰化合物、鋰材料等。
5. 主要用于制作鉭酸鋰、鈮酸鋰等聲學(xué)級(jí)單晶、光學(xué)級(jí)單晶等。
6. 用于制取聲學(xué)級(jí)單晶，光學(xué)級(jí)單晶。也是制取高純鋰化合物和金屬鋰的原料。
7. 用于治療狂燥性精神病，制作鎮(zhèn)靜劑等。
8. 電池級(jí)碳酸鋰主要用于制備鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料及磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料。
9. 高純級(jí)碳酸鋰主要應(yīng)用于制備鋰離子電池正極材料及電池級(jí)氟化鋰的制備；在光電信息方面，高純級(jí)碳酸鋰用于制備鉭酸鋰和鈮酸鋰；同時(shí)高純級(jí)碳酸鋰還應(yīng)用于光學(xué)特種玻璃、磁性材料行業(yè)及超級(jí)電容器、醫(yī)藥行業(yè)等。

碳酸鋰噸袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：
1、變速送料機(jī)構(gòu):由變速電機(jī)、皮帶傳動(dòng)、螺旋軸、送料噴嘴組成。進(jìn)料口有吸塵口。
2、稱重架：根據(jù)肥噸袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，稱重架與傳感器連接，將物料的重量信號(hào)傳輸?shù)诫娤洌娤淇刂普麢C(jī)的運(yùn)行。稱量架上的升降缸鉤住包裝袋的角度。
3、電氣箱：將外部信號(hào)和傳感器的信號(hào)傳輸?shù)诫姎庀洌姎庀渫ㄟ^編程程序控制給料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、速度和升降。

碳酸鋰在工業(yè)生產(chǎn)中有著比較廣泛的應(yīng)用，也是藥劑學(xué)中的重要原料之一，在化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，也扮演者非常重要的角色。