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鈀碳是一種催化劑，是把金屬鈀粉負載到活性碳上制成的，主要作用是對不飽和烴或CO的催化氫化
鈀水在塑料電鍍前處理發揮著重要的作用，同時它也為后面化學鎳提供一個催化的作用。那么，它在生產過程中有哪些操作知道呢？
1、在正常的催化液中，氯化亞錫對鈀離子的還原，形成了膠體鈀和錫酸膠體，此時錫酸膠體是鈀的保護體，使膠體鈀活化液穩定。要經常保持錫離子過量和有足夠的酸度。
2、酸度越高，鈀，活性越好(HCl:250ml/L-300ml/L)，當PH值在2以上時，鈀水，氯化亞錫易水解成四價錫及Sn(OH)2，使藥液混濁呈白色，終造成鍍液分解。
3、溫度越低，活性越好。（溫度控制在25℃左右）
4、鉻含量不能超過500PPM，鈀活化劑，它會影響鈀離子的沉積速度，過高時易使鍍液分解。
5、活化液活性差、活化后清洗過度也可能引起結合力變差。
鈀水，主要用于塑料-化學鍍鎳工藝。
塑料電鍍與金屬電鍍相比，它的優點包括有質量輕、可塑性強、表面細致光滑等。
與傳統的HNO3銀-化學鍍銅相比，膠體鈀-化學鍍鎳工藝穩定、簡便，鍍層質量更好。
在過去，膠體鈀-化學鍍鎳工藝的成本較高，鈀含量達到150-160mg/L，且穩定性不高。
自主研發的鈀水，在鈀含量10mg/L左右仍能活化，活性高，穩定性強。
隨著電子等下游應用領域對貴重金屬需求量不斷增加，未來行業貴重金屬回收及加工水平有望進一步提升，行業回收量有。上漲0.8%，鈀碳回收上升0.4%。可取消中和除雜工序,解決鉑在中和渣中的分散問題,縮短工藝流程,鉑直收率,具有很大的工業應用價值冷卻后過。含鉑類別：廢鉑坩堝、鉑碳催化劑、鉑銠絲、粉、水、鉑碳。含銠類別：銠水、銠粉、氯化銠、銠碳、等一切含鉑鈀銠的貴金屬。
鈀活化劑雖然穩定性能很好，但也要按照正常工藝流程進行操作。通常在生產時鈀活化前應使用一道預浸的工序，來保護鈀活化槽受到前道水洗的污染。在鈀活化、解膠到化學鍍鎳的工序之間需有兩到三次的逆流水洗，來屏蔽鍍槽之間的相互污染，并提高各工作液的穩定性及使用壽命，有效降低生產成本。
含鈀廢催化劑中鈀的回收焚燒法焚燒法是在高溫下將廢鈀催化劑行焙燒，再將燒灰中的鈀溶解轉移至溶液中，進行鈀的分離提取和純化的方法。焚燒可以除去催化劑上殘留的有機物，提高鈀的百分含量，有利于下一步鈀的提取，對于鈀炭催化劑，高溫燒除炭載體可以降低炭對浸出液的吸附，減少浸出液的用量。
