工藝流程
1、 對機器設定好加熱時間

2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡單；

2、產品包裝，打印日期一次完成。節省時間，節省成本；

3、優化構造設計，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應各種包材；

5、智能設計，無下料時，不包空裝；

全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。

安裝膜料時，請將電源處于斷開狀態，這樣有操作起來比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。

D、通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。

I、當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開電源開關，根據膜料的材質及厚度，調節縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。

熱收縮包裝機的溫度和速度有效的配合能夠提高包裝效率，一般情況下熱收縮包裝機的速度越高，為了減少產品在收縮爐內的時間，避免熱收縮膜長時間受熱變形，或者加熱過多收縮膜容易出現破洞的現象，所以溫度越高也就間接的要求熱收縮包裝機的輸送速度越快，進而熱收縮包裝機的收縮速度越快。熱收縮包裝機的包裝速度也和熱收縮膜的厚薄，收縮率有關系，收縮膜越后就就要求熱熱收縮包裝機的溫度越高，或者輸送速度越慢。收縮率與熱收縮膜的質量，經過加熱和降溫的過程使熱收縮膜在原有的面積比例上縮小。

熱收縮包裝機是目前市場上使用比較多的一種包裝機，它主要實現對產品進行薄膜包裝，好的收縮效果是表面沒有褶皺，光滑平整，一旦出現褶皺基本就是收縮效果不良的表現了，影響收縮效果的因素，其中包括膜的材質、溫度、速度以及封口效果等等。

理論上來講，輸送方向不應該影響熱收縮包裝機收縮效果，但是對于一些特定的機型和一些特定的包裝物，收縮效果的確會有影響
1、袖口包裝。袖口包裝的原理是產品進入爐道之后，爐道里面的風迅速將膜吹鼓起來，然后通過冷卻收縮慢慢貼附到物體表面。通過這個相信您已經得到答案了，這種情況下，如果產品是沿著爐道方向進入的，那么袖口就在前后兩個方向了，這樣的情況膜沒有辦法吹的鼓起來，自然就收縮不出好效果。
2、橫向防止效果更加。這種情況針對的是普通收縮爐，普通收縮爐它的加熱管是排布在機器的兩側的，針對一個長方向物品，如果橫向放置，受熱的面積更大一些，因此收縮的效果要比縱向放置更加。
綜上所述，輸送方向對于熱收縮包裝機收縮效果的影響是顯而易見的，因此用戶在使用的時候要特別的注意，如果有不懂的地方，可以多向廠家咨詢，避免產生大量廢品，影響生產。