加工的復(fù)合化也了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國(guó)Index公司新推出的車(chē)削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu)，該加工中心能夠完成車(chē)削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷，大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來(lái)越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2005）上，國(guó)內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機(jī)床（包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等）以及可實(shí)現(xiàn)4～5軸聯(lián)動(dòng)的五軸高速門(mén)式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削中心等。與其類(lèi)機(jī)床相比鉆攻中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，二手機(jī)床設(shè)備的交易量十分龐大，根據(jù)對(duì)在線(xiàn)會(huì)員的調(diào)查，造成此種勢(shì)頭的原因有一方面是二手機(jī)床設(shè)備價(jià)格低廉，各行業(yè)企業(yè)尤其是資金流通不暢的中小企業(yè)更加適合，因此回收再造更具潛力，但是很多不資金的企業(yè)同時(shí)也在購(gòu)買(mǎi)，為什么二手機(jī)床有這么大的魅力呢?

對(duì)于這個(gè)難題，威爾金森于1774年發(fā)明的鏜床起了很大的作用。這種鏜床利用水輪使材料圓筒旋轉(zhuǎn)，并使其對(duì)準(zhǔn)中心固定的刀具推進(jìn)，由于刀具與材料之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，材料就被鏜出度很高的圓柱形孔洞。當(dāng)時(shí)、用鏜床做出直徑為72英寸的汽缸，誤差不超過(guò)六便士硬幣的厚度。用現(xiàn)代技術(shù)衡量，這是個(gè)很大的誤差，但在當(dāng)時(shí)的條件下，能達(dá)到這個(gè)水平，已經(jīng)是很不簡(jiǎn)單了。但是，威爾金森的這項(xiàng)發(fā)明沒(méi)有申請(qǐng)專(zhuān)利保護(hù)，人們紛紛仿造它，安裝它。1802年，瓦特也在書(shū)中談到了威爾金森的這項(xiàng)發(fā)明，并在他的索霍鐵工廠(chǎng)里進(jìn)行仿制。以后，瓦特在制造蒸汽機(jī)的汽缸和活塞時(shí)，也應(yīng)用了威爾金森這架神奇的機(jī)器。原來(lái)，對(duì)活塞來(lái)說(shuō)，可以在外面一邊量著尺寸，一邊進(jìn)行切削，但對(duì)汽缸就不那么簡(jiǎn)單了，非用鏜床不可。當(dāng)時(shí)，瓦特就是利用水輪使金屬圓筒旋轉(zhuǎn)，讓中心固定的刀具向前推進(jìn)，用以切削圓筒內(nèi)部，結(jié)果，直徑75英寸的汽缸，誤差還不到一個(gè)硬幣的厚度，這在當(dāng)對(duì)是很的了。工作臺(tái)升降式鏜床誕生（赫頓，1885年）。在以后的幾十年間，人們對(duì)威爾金森的鏜床作了許多改進(jìn)。1885年，英國(guó)的赫頓制造了工作臺(tái)升降式鏜床，這已成為了現(xiàn)代鏜床的雛型。機(jī)床銑床銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。

主要類(lèi)型和運(yùn)動(dòng)個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開(kāi)關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱，甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過(guò)模具生產(chǎn)出來(lái)。
主要用于加工直齒、斜齒、弧齒延長(zhǎng)外擺線(xiàn)齒等錐齒輪齒部。
直齒錐齒輪刨齒機(jī)以成對(duì)刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪機(jī)床，有機(jī)床還能刨制斜齒錐齒輪，小批量生產(chǎn)應(yīng)用廣。
雙刀盤(pán)直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)銑刀盤(pán)，按展成法銑削同一齒槽左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤(pán)與工件無(wú)齒長(zhǎng)方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，銑出齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。
直齒錐齒輪拉銑機(jī)一把大直徑拉銑刀盤(pán)一轉(zhuǎn)，從實(shí)體輪坯上用成形法切出一個(gè)齒槽機(jī)床。它錐齒輪切削加工機(jī)床生產(chǎn)率高機(jī)床，由于刀具復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且每種工件都需要刀盤(pán)，只適用于大批大量生產(chǎn)。機(jī)床一般都帶有自動(dòng)上下料裝置。
弧齒錐齒輪銑齒機(jī)以弧齒錐齒輪銑刀盤(pán)，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪準(zhǔn)雙曲面齒輪機(jī)床，有精切機(jī)、粗切機(jī)拉齒機(jī)等變型。
弧齒錐齒輪磨齒機(jī)用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提
使用砂輪磨削時(shí),磨床主軸水平布局;當(dāng)使用砂輪端面磨削,磨床主軸垂直布局。平面磨削時(shí),工件可以安裝在矩形工作臺(tái)的往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),也可以安裝在一個(gè)圓桌的圓周運(yùn)動(dòng)。

1平面磨床加工示意圖
根據(jù)軸的組合布局和形狀的工作臺(tái),普通平面磨床可以分為以下四類(lèi):
(1)臥軸矩臺(tái)平面磨床如圖1所示(一個(gè))在這種機(jī)床、工件由矩形電磁工作臺(tái)。砂輪的旋轉(zhuǎn)主要運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)f1,砂輪架間歇運(yùn)動(dòng)的垂直切成橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f2和f3。
(2)垂直軸扭矩表平面磨床如圖1所示(b)在這個(gè)機(jī),旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運(yùn)動(dòng)n,長(zhǎng)方形的桌子垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)f1,砂輪架垂直切成f2的間歇運(yùn)動(dòng)。
(3)垂直主軸回轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床類(lèi)型(圖1 c)在這臺(tái)機(jī)器,砂輪旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)圓工作臺(tái)為圓一周f1運(yùn)動(dòng),砂輪架垂直切成f2的間歇運(yùn)動(dòng)。
(4)水平主軸回轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床類(lèi)型如圖1所示(d)在這個(gè)機(jī),旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運(yùn)動(dòng)n,圓桌旋轉(zhuǎn)循

機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模，是一個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一。在公元千多年出現(xiàn)的樹(shù)木車(chē)床可以說(shuō)是機(jī)床早的雛形了。公元十二世紀(jì)和十三世紀(jì)后半期，出現(xiàn)了裝有繩索擒縱機(jī)構(gòu)的原始鐘和天平式鐘。表明時(shí)鐘齒輪系統(tǒng)有了進(jìn)一步的發(fā)展。這個(gè)時(shí)期曲柄連桿機(jī)構(gòu)原理已經(jīng)用于機(jī)械。加工機(jī)械方面出現(xiàn)了手動(dòng)車(chē)床。十五世紀(jì)由于鐘表制造的發(fā)展，推動(dòng)了機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車(chē)床和齒輪加工機(jī)床。十八世紀(jì)的工業(yè)革命帶來(lái)了機(jī)械工業(yè)的大發(fā)展，此后各種自動(dòng)化的機(jī)床開(kāi)始發(fā)展起來(lái)并且朝著精密化的方向邁進(jìn)。

工作臺(tái)面距主軸端面大距離，數(shù)控車(chē)床，承載能力： 800kg~ 2000kg，3、鏜軸送進(jìn)時(shí)立柱縱向位置的合理確定，中文名 卷板機(jī) 外文名 Rolling Machine） 別 稱(chēng) Plate Bending Machine 型 號(hào) S350系列。1.5 檢查安全設(shè)備，6、 電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。，19 發(fā)展趨勢(shì)，3 術(shù)語(yǔ)，J4071.1《JB/T 4071.1-2007 軸承套圈磨床 外表面磨床 精度檢驗(yàn)》16.80，6、生產(chǎn)，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇佳切削用量；，注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。，8 技術(shù)參數(shù)，