關鍵詞 |
大興回收固體環氧樹脂,乳山回收固體環氧樹脂,萊蕪回收固體環氧樹脂,省回收固體環氧樹脂 |
面向地區 |
全國 |
環氧樹脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗無填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件:橋梁等混凝土構件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固;混凝土結構濕式外包鋼加固;預制構件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結施工;混凝土內部缺陷(蜂窩、孔洞)的灌漿修補。而丁二烯又是C4下游體量大的產品,總量高達1500萬噸,發展潛力。雖然目前該工藝因為成本十分高還不具有著經濟性,還有未來隨著全球輕質化帶來的丁二烯供給不到,假如價格小幅上漲超過新工藝的成本閾值,公司也將有望成為該領域的全球“”。
性能特點
◇強度高,特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強度高;
◇耐沖擊、抗疲勞,特別適合于鐵路及公梁等動荷載加固;
◇性及耐介質(酸、堿及水等)性好;
◇固化溫度范圍廣,可在室溫接觸壓力下很好固化;
◇不含揮發性溶劑,硬化時收縮小;
◇適用期長,但固化速度快,施工固化過程不受外界震動(如橋梁行車)影響。
改性環氧注射式植筋膠,一款又好用,又結實,更充滿細節和美感的植筋膠。
好的環氧樹脂,沒有雜質
打出植筋膠,我們會發現,它的顏色呈暗紅色,純凈,沒有雜質。這是因為,它的原料是的環氧樹脂,在通過改性以后,保持了環氧樹脂本身的性能。
環氧樹脂有優劣之分,優等環氧樹脂和劣質環氧樹脂之間價格相差很多。沒有環氧樹脂成形的植筋膠,制造出來性能差,耐老化不行。
環氧樹脂品質,是拉開植筋膠品質差距的道門檻。
環氧改性,才有全天候
所有的結構膠,都要經過技術的考驗,才能完成由“脂”到“膠”的升華,這其中就包括環氧樹脂的“改性”。環氧樹脂膠有缺陷:脆性;不增韌時,固化物一般偏脆,抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差,我們通過使用固化劑和其他改性劑進行改性和篩選才獲得良好的膠體性能,消除環氧樹脂固有的缺陷。
植筋膠的全天候,不僅是因為它的原料更純,更因為它的改性。相比于普通植筋膠,改性環氧樹脂植筋膠具有固化快、強度高的特點,它的韌性更好,耐熱,在潮濕環境中長期負荷穩定,使用起來更省心。
真空包裝,才可貴
如果植筋膠被施以不規則的包裝,那么成品性能肯定不夠穩定,隨著不規則的用法,成本也會上升。
本文研究了低粘度液態雙酚F型環氧樹脂的合成工藝條件對樹脂性能的影響因素。雙酚F型環氧樹脂合成的工藝條件:環氧氯丙烷(ECH)/雙酚F(BPF)=10/1,催化劑為芐基,用量為1,8%(mol/BPF),醚化溫度為75℃,醚化時間為6,0h,閉環時間為1,0~1,5h,堿過量2%。
雙酚F作為一種重要的化工中間體,其環氧樹脂具有黏度低、易于與固化劑交聯、對纖維浸漬性好等優點,能滿足大型風電葉片和加工注塑成型要求。此外,雙酚F與環氧烷加成即可得到聯苯二醇,此后與二元酸反應得到聚酯樹脂。該樹脂具有粘度低、機械性能好與化學性能等特點,特別適宜制造耐腐材料。雙酚F還可加氫制成醇作為耐候性材料的原料、溴化制阻燃劑等。總之,由雙酚F參與制造的制品,其耐熱、耐水(濕)、絕緣等性能,特別是加工(作業)和力學性能都有顯著的提高,因而能滿足高分子涂料、電子級環氧樹脂、鑄塑及澆鑄成型、阻燃性材料、大型風電環氧樹脂等性能的要求,所以雙酚F產品具有較好的開發和應用前景。然而,隨著人們對雙酚F性能的要求越來越高,目前的產品很難滿足人們的需求,需要開發出性能更加優良的雙酚F產品。
為了解決上述問題,本發明設計合成了一種新型環氧樹脂前質體雙酚F,該新型雙酚F目前尚未見報道。
新型雙酚F環氧樹脂具有粘度低、耐溶劑性強、耐沖擊性能高、對纖維浸漬性和與玻璃鋼復合性能好、使用成本低等優點而被看好用于制造風電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國外已有生產,但存在高酚醛比、性能的對位異構體含量低、收率低、產物后處理復雜等問題,且采用了大倍數循環蒸發套用,又在加熱條件下反應,造成生產成本較高。而進口雙酚F價格過高,致使國內雙酚F環氧樹脂規模化生產很少。
論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進行親電取代反應制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應溫度及時間對產物收率及其中對位異構體含量的影響,得到了工藝參數:/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5~3.0/1,反應溫度45℃,反應時間5h,在此反應條件下,雙酚F產品收率達92.2%(以計,即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產物中4,4'-位異構體含量有73.2%。再用雙酚F與環氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進行醚化反應,然后加入固體氫氧化鈉進行環氧化脫氯反應,再精制得到雙酚F環氧樹脂。研究了原料配比、反應時間和溫度對產品氯含量和環氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時間為5h,環氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過量2%,閉環溫度為70℃,時間為1.5~2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環氧樹脂為淺黃色透明,低溫流動性好,收率為91%,環氧值達到0.57,有機氯為2.110-4,無機氯為1.310-4。經傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認了所合成產品為雙酚F環氧樹脂。
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