沖壓設備回收 沖壓工序可分為四個基本工序：



沖裁：使板料實現分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。



彎曲：將板料沿彎彎成的角度和形狀的沖壓工序。



拉深：將平面板料變成開口空心部件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。



局部成形：用不同性質的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。

工藝特點

（1）沖壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量部件制品的生產，便于實現機械化與自動化，有較高的生產效率，同時，沖壓生產不能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較的技藝。

（3）沖壓出的部件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的部件。

（7）用模具批量生產的沖壓件成本低廉。

（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的部件。

1.油壓機要由專人操作，開車前應檢查各泵、液壓馬達的管路、控制閥、壓力表是否正常，確認無誤，方可操作。



　　2.在拆裝模具時應切斷電源。調換壓頭時，應先裝上模，后裝下模，對孔時嚴禁將手伸進去。



　　3.操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規定，不準在壓或低壓情況下工作。



　　4.在壓制或校正工件時，不準用手把住工件，不要用不規則的臨時墊鐵或圓鋼等作壓墊校正。



　　5.對各種墊鐵要勤檢查。禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應放置正中，不要歪偏，以防彈出傷人。



　　6.吊放物件墊平、墊穩，不準堆放過高，不準堆放在通道上。



　　7.各種吊、索具定期險查，在規定負荷范圍內使用。



　　8.工作完畢或工間停車，應將上壓頭降下，并切斷電源，以保安全。



　　9.油壓機開動后，人身不準靠在油壓機上，也不準站在橫梁的正下方。

按機床工作部件的數目不同可分為單刀和多刀機床或單軸和多軸機床等。

按自動化程度不同可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床三種。半自動和自動機床在機床型號中分別用漢語拼音字母B和z表示。

隨著機械行業的發展，新機床也在不斷地出現，運漸實現數控化、智能化，加工工序也更加集中，一臺機床的功能也越來越強大。如具有自動換刀功能的數控鏜銑床，集中了鉆、銑、鏜等多種類塑機床的功能。由此可見，新型機床的出現勢必也要引起二手機床回收分類方法的改變。

Z重要的是看看調整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說明沒有太大的磨損或沒有大修過。所有的都看完了，那么就要試試機械結構了，所有的轉速，進給都要試一下，機床回收特別是進刀要試一下，掛上走刀后要來回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機床，聽下有無其他噪音，特別是主軸，高速時有沒有像風機似的聲音。如果有的 話，主軸軸承就是有問題的。掛走刀時，試試承受力時掉不掉刀，如果有快速，再試快速，看正常與否。如果能試車件，那就更好了，更能看看有沒有其他看不到的故障。都試完了，再看一下尾座芯子晃不晃，間隙大不大。

教你如何購買或二手機床回收，有時會出現一些故障，也不知道是什么原因，有沒有對數控機床故障原因確認方法呢清除?小編在此給大家總結了如下幾種方法，希望給機床故障的朋友帶來幫助。二手機床回收.jpg

一、 利用數控系統的硬件報警功能

報警指示燈可判斷故障所在。在數控系統硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。

二、直觀法

就是利用人的感官注意發生故障時的現象并判斷故障發生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發生，何處有焦糊位出現，何處有發熱異常現象，然后進一步觀察可能發生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種基礎、簡單的方法，但卻要求機床維修人員具備一些的維修經驗。

三、利用狀態顯示的診斷功能

數控系統不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數據的形式提供機床診斷的一些狀態，例如，提供了系統與機床之間接口的輸入/輸出信號狀態，或PC與CNC裝置之間，PC與機床之間接口的輸入/輸出的信號狀態，利用顯示屏畫面的狀態顯示，來檢查數控系統是否將信號輸入到機床，或機床的開關信息是否已輸入到數控系統。總之，可將故障區分出是在機床一側還是在數控系統一側，從而可縮小數控機床故障的檢查范圍。

二手機床的注意事項

隨著科技的進步和制造業水平的提升，產業結構也在不斷升級，加速了機床的更新換代，同時也加劇了二手機床市場的發展。很多企業尤其是中小企業都希望購買到物美的二手機床，但是二手機的質量好壞和可靠性卻很難把握。



1、查看程序是否被改動。查看此二手機床的PLC程序是否發生過改動或變化，因為這個程序一般都是機床制造商按機床需要設計的，如果在購買此二手機床前發現這個東西有被修改，那就要注意了；