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適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細研磨,白色產(chǎn)品不會變灰,系統(tǒng)密封性好、磨損低、散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻,更利于物料的長時間研磨及工作時間的加大。砂磨機生產(chǎn)能力取決于被研磨物料的硬度和研磨細度,研磨球選用陶瓷、燒結(jié)材料或鋼,研磨結(jié)果直接受研磨球直徑的影響。
內(nèi)置電機,工作時噪音極底大容量錐型研磨腔體設(shè)計更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細研磨。錐型腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強了研磨珠的往返運動,使研磨細度更均勻。采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細小的研磨珠;研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)。可選配全自動控制系統(tǒng),監(jiān)控整個研磨過程,即時顯示各項參數(shù)研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機這個行業(yè)當(dāng)中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種,需要業(yè)主自己確認。
立式珠磨機的結(jié)構(gòu):由機身、主傳動、分散器、送料泵、無級變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成;直立式整體性設(shè)計,將研磨主機和送料泵以及電氣控制箱集為一體,使立式砂磨機不占空間,操作方便;研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計,使冷卻水能一進一出,以冷卻砂磨機研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。
珠磨機的破碎腔由夾套組成,夾套內(nèi)通冷卻劑可以移出細胞破碎時產(chǎn)生的熱量。破碎腔內(nèi)裝有直徑約1的無鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當(dāng)啟動電機后,玻璃珠隨攪拌槳轉(zhuǎn)動而進行各種形式的運動,從而珠子與細胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應(yīng),使細胞破碎,釋放出內(nèi)含物。在細胞勻漿液出口處設(shè)置了珠液分離器滯留珠子,使珠液分離破碎能夠連續(xù)進行。珠磨機是破碎率較高的細胞破碎機,常用于生物藥物的生產(chǎn)中。
立驅(qū)動的兩篇攪拌漿提供了平穩(wěn)的物料循環(huán),確保物料均勻分散,處理粘度范圍光;攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會倒流;攪拌葉片裝在分散立軸套上,可設(shè)定佳轉(zhuǎn)速,或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做,在研磨期間或隨時抽樣檢查物料的研磨情況,因此不需要停機即可完成調(diào)節(jié)或加入其他配方成分;雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱,能很好的控制產(chǎn)品的溫度;液壓升降及氣動支持裝置,便于快速換色及清洗;應(yīng)用領(lǐng)域:中低粘度、大批量生產(chǎn)之一體化生產(chǎn)。
以達到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微粒化。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。以提高反應(yīng)速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。延長沉淀時間,懸浮在液體中之微小粒子,達到臨時懸浮之目的,如水懸性農(nóng)藥,可增加散布面積延長藥效,或果汁如芭藥汁等。
該機設(shè)計,密閉式連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機械密封,雙重保護,零泄漏。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu),出料更加暢快,而且易損件少配有外筒移動拆裝支架,拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵,送料大小調(diào)節(jié)方便,工作性能可靠。另外臥式砂磨機不用的安裝基礎(chǔ),可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。
納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上,通過V型皮帶來能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區(qū)域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量;控制面板整體嵌于機器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強烈,物料在一進入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩(wěn)定的、細度的研磨效果。
輸入系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機內(nèi)部的物料流量。由于高粘度物料的流動性差,在輸送過程中送入量容易發(fā)生大的波動,導(dǎo)致管內(nèi)或研磨腔內(nèi)物料滯留,使整機發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)。針對這種現(xiàn)象,珠磨機采用了多節(jié)輸送的方法,在整個輸入系統(tǒng)中設(shè)計了一套輔助裝置,確保輸入時處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農(nóng)藥、磁記錄材料、鐵氧體等工業(yè)領(lǐng)域,對其液固物料進行濕式攪拌、砂磨、分散的研磨分散設(shè)備。
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