利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩(wěn)定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)性好等優(yōu)點(diǎn)，作為H級(jí)絕緣材料用于電子、電器領(lǐng)域。已經(jīng)開(kāi)發(fā)的主要制品有線圈骨架，電位計(jì)的外殼和底座，吹發(fā)器零件，印刷線路板、按鈕式開(kāi)關(guān)、可控硅的絕緣體，電動(dòng)工具馬達(dá)的絕緣體、打印機(jī)、送風(fēng)機(jī)、繼電器等的線圈骨架、DIP開(kāi)關(guān)，各類接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設(shè)備和電器產(chǎn)品。

聚酯纖維，俗稱“滌綸”。是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，簡(jiǎn)稱PET纖維，屬于高分子化合物。于1941年發(fā)明，是當(dāng)前合成纖維的大品種。聚酯纖維大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力。其堅(jiān)牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。

水性涂料水溶性機(jī)理
1、合成樹(shù)脂之所以能溶于水，是由于在聚合物的分子鏈上含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水性基團(tuán)，例如含有羧基、氨基、羥基、醚基、酰胺基等。
2、但是這些性基團(tuán)與水混合時(shí)多數(shù)只能形成乳濁液，它們的酸鹽則可部分溶于水中，因而水溶性樹(shù)脂大多數(shù)以中和成鹽的形式獲得水溶性。
水溶性樹(shù)脂的合成原理
1、在樹(shù)脂分子鏈中引入胺基（或羧基），用酸（或堿）中和形成陽(yáng)離子型（或陰離子型）樹(shù)脂，能水溶或增溶分散于水中。
2、在樹(shù)脂分子鏈引入一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán)，如羧基、羥基、氨基、醚基、酰胺基等，自乳化而分散于水中。
3、外加乳化劑乳液聚合，或?qū)?shù)脂強(qiáng)制乳化形成水分散乳液。有時(shí)幾種方式同時(shí)并用，以提高水分散性及水分散液的穩(wěn)定性。
4、水性涂料雖然以水作分散介質(zhì)，但為了提高樹(shù)脂的水溶性，調(diào)節(jié)水性涂料的粘度及涂膜的流平性，需加入少量醇醚類有機(jī)助溶劑。

.水性塑料涂料
水性塑膠漆是一種用途工藝品漆，、無(wú)味，可用水稀釋，分為啞光、半光、亮光三種，清漆色澤淺，透明度高；色漆顏色鮮艷豐滿。產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、施工簡(jiǎn)便、固含量高、每平米造價(jià)低，漆膜豐滿堅(jiān)韌、色彩豐富、不黃變，具有附著力強(qiáng)及裝飾與保護(hù)兼優(yōu)的物理性能。主要應(yīng)用于ABS、PE、PP、PVC發(fā)泡型材等各種硬質(zhì)塑料表面涂裝與保護(hù)。

化學(xué)特性：環(huán)氧乙烷－環(huán)氧丙烷嵌段共聚物(EO-PO)
化學(xué)品歸類：非離子表面活性
物理形態(tài)：液體
技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)數(shù)據(jù) 檢測(cè)方法
濃度(%) 約100
濁點(diǎn)(?C) 水
約50
EN1890E
分子量(g/mol) 約2650
PH值(5%水溶液) 7
密度(23?C,g/cm3) 約1.03
凝固點(diǎn)(?C) 約9
黏度(23?C,60rpm,mPa.s) 約600
潤(rùn)濕性(23?C,2g/l Na2CO3水溶液)S ?300 DIN53901
表面張力(1g/l,蒸餾水,23?C-mN/m ) 約41 DIN53914

水性涂料的優(yōu)點(diǎn)
2.1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性；降低了對(duì)大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料（占涂料）在10％～15％之間，而現(xiàn)在的陰電泳涂料已降至1.2％以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2.2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰電泳涂層的耐鹽霧性可達(dá)1200h。
3、水性涂料存在的問(wèn)題
3.1、水性涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。
3.2、水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造。
3.3、烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件（溫度、濕度）要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也了能耗。水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般微堿性（PH7.5～pH8.5），樹(shù)脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。