關鍵詞 |
二手多功能提取機組,二手實驗室提取設備,二手藥品提取機組,回收小型提取機組 |
面向地區 |
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中藥治療的傳統提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是常用的方法。
溶劑提取法
溶劑提取法是應用廣泛的方法,它是根據中草藥中各種有效成分溶解度的性質,選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑,將所需要的活性成分從藥材組織內溶解出來的一種提取方法。
超臨界流體萃取
超臨界流體萃取SFE是利用超臨界狀態下的流體為萃取劑,從液體或固體中萃取中藥材中的藥效成分并進行分離的方法。該技術是80年代引入中國。其原理是以一種超臨界流體在臨界溫度和壓力下,從目標物中萃取有效成分,當恢復到常壓常溫時,溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態與氣態流體分開。萃取過程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個階段。
超微粉碎技術
根據粉碎加工技術的深度和粉體物料物理化學性質及應用性能的變化,一般將細粉體和微細粉體分為10—1000μm(細粉),0.1—10μm(超細粉)和0.001—0.1μm的細粉一般采用傳統的粉碎或磨粉設備及相應的分級設備等進行加工,這種加工技術稱為磨粉;小于0.1μm的超微細粉目前還難以完全用機械粉碎的方法加工,需要采用其他物理,化學,方法進行加工;一般將加工0.1—10μ的超細粉體和相應的分級技術稱為超細粉碎。
主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業生產過程中的化學反應和物料分離、加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等化學、物理變化過程。
對于液體混合物的分離設備,除可采用蒸餾的方法外,還可采用萃取的方法,即在液體混合物(原料液)中加入一個與其基本不相混溶的液體作為溶劑,造成第二相,利用原料液中各組分在兩個液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取,亦稱溶劑萃取,簡稱萃取或抽提。選用的溶劑稱為萃取劑,以S表示;原料液中易溶于S的組分,稱為溶質,以A表示;難溶于S的組分稱為原溶劑(或稀釋劑),以B表示。如果萃取過程中,萃取劑與原料液中的有關組分不發生化學反應,則稱之為物理萃取,反之則稱之為化學萃取。
微波逆流提取機用于天然中草藥的有效成分和色素等提取,在醫療、化工、保健食品各行業有極其廣泛用途。
逆流法是:藥材與溶劑在浸出容器中沿相反方向運動,連續而充分地進行接觸提取的一種萬法。設備為連續動態逆流提取機,其提取原理是:利用微波穿透力強的加熱方式,使提取更為快捷方便。連續逆流提取設備是動態提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結合,在保留多種傳統工藝優點的同時,創造了這些傳統工藝所無法達到的諸多優點:提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發濃縮等后續處理藝、滾筒內藥材顆粒移動速度可調節,從而可根據藥材特點調節提取時間的長短、藥材在溫和的動態環境下進行提取,加熱溫度較低、有效成分破壞較少,使藥液中雜質含量少,屬于連續式生產,處理能力大。
正向進料、反向進水,物料與水的流動為逆向連續動態流動,使藥材和溶媒能保持相對運動,使料液濃度擴散更新持續作用,進而了料液浸出速度快。同時管道便提取設備又解決了傳統逆流提取設備存在的物料無法攪拌、提取不均勻、密封性能不好,無法使用有機溶媒提取,內部機械部件磨損、造成污染等問題。
萃取設備
萃取塔 用于萃取的塔設備,有填充塔、篩板塔、轉盤塔、脈動塔和振動板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進入,由塔頂溢出;重相自塔頂加入,由塔底導出;兩者在塔內作逆向流動。除篩板塔外,各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質設備。塔的中部是工作段,兩端是分離段,分別用于分散相液滴的凝聚分層,以及連續相夾帶的微細液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中,液體依靠自身的能量進行分散和混合,因而設備效能較低,只用于容易萃取或要求不高的場合。
③振動板塔
將篩板連成串,由裝于塔頂上方的機械裝置帶動,在垂直方向作往復運動,借此攪動液流,起著類似于脈動塔中的攪拌作用。
萃取塔設計主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度,得出塔截面,算出塔徑。然后根據塔的特性以及物系性質和分離要求,確定傳質單元高度和傳質單元數,后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當量高度與理論級數計算工作段高度的。
超聲波提取器又稱超聲波提取儀,主要是通過壓電換能器產生的快速機械振動波來減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實現固--液萃取分離。在工業應用方面,利用超聲波進行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等,是一種非常成熟且有廣泛應用的技術。
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