光伏電纜回收用于對于110kV級以上XLPE絕緣電纜來說，則主要采用金屬護層使電纜達到防水要求。金屬護層的大特點是具有完全不透過性，故具有金屬護套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護層種類主要有:熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接鋁套、焊接鋼套、冷拔金屬套等。電纜的防水方式一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種。縱向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機理是在這些材料中含有一種遇水可膨脹的材料，當(dāng)水份從電纜端頭或是從護套缺陷中進入后，這種材料就會遇水迅速膨脹阻止水份沿電纜縱向進一步擴散，這樣就實現(xiàn)了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過擠包HDPE非金屬護層或熱壓、焊接、冷拔金屬護套方式實現(xiàn)。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進行調(diào)整；
3、物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔；
4、由于物料的流動性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件；

光伏電纜回收隨著中國經(jīng)濟的騰飛以及城市化進程的快速推進，大中城市的人口數(shù)量在急劇不斷地增加，城市出行需求也變得隨之大增，建設(shè)成為了備受關(guān)注與重視的市政項目。在城市生活中，正在發(fā)揮著越來越重要并且無可替代的作用，成為了越來越多老百姓的主要出行方式，保障健康安全地運行已成為了又一大民生工程。在的供電系統(tǒng)當(dāng)中，電纜的長度一般來說都比較大，這就不可避免地存在壓降和發(fā)熱耗費電能的這些情況。電纜發(fā)熱很容易就引起接頭的松動，這也是火災(zāi)的重要隱患之一。而在相同情況下，選用阻燃電纜可以大大減少線路發(fā)熱、提高用電的效率，而更低的電路電阻也有助于減少線路壓降的情況，從而提高供電系統(tǒng)的電能質(zhì)量，也會明顯降低設(shè)備損壞的風(fēng)險。