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按機(jī)床工作部件的數(shù)目不同可分為單刀和多刀機(jī)床或單軸和多軸機(jī)床等。
按自動化程度不同可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床三種。半自動和自動機(jī)床在機(jī)床型號中分別用漢語拼音字母B和z表示。
隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,新機(jī)床也在不斷地出現(xiàn),運(yùn)漸實現(xiàn)數(shù)控化、智能化,加工工序也更加集中,一臺機(jī)床的功能也越來越強(qiáng)大。如具有自動換刀功能的數(shù)控鏜銑床,集中了鉆、銑、鏜等多種類塑機(jī)床的功能。由此可見,新型機(jī)床的出現(xiàn)勢必也要引起二手機(jī)床回收分類方法的改變。
一,主電機(jī)不能啟動
原因
1、主電機(jī)啟動電路故障,如:未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等;
2、主電機(jī)啟動部分的相關(guān)元器件故障,如:熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護(hù)或已損壞;
3、電源問題;
措施
1、檢查主電機(jī)啟動電路是否有急停未釋放、接線松動,24V控制電源;
2、檢查主電機(jī)啟動電路部分的元器件是否有過載保護(hù),若有需分析原因,檢查有無元件損壞;
3、檢查三相電源是否正常;
二,折彎時滑塊有時不能回程
原因
1、空載不能回程,可能為參數(shù)問題或液壓故障;
2、加工時不能回程,工件角度未達(dá)到設(shè)置值;
3、加工時不能回程,工件角度已超過設(shè)置值;
措施
1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù),折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際調(diào)試,部分增益太小,滑塊會折不動或折不到位,太大滑塊會抖動,應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動作時滑塊不抖動,增益盡量大一點;或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果 是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小,可適當(dāng)增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;
措施
1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”,Y軸實際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點值,如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù);
2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù);
3、檢查是否為編程操作原因,還是參數(shù)設(shè)置原因,或者是液壓原因;可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號,再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住,然后檢查濾芯及油液,Z后檢查油泵及其聯(lián)軸器
十,有時主電機(jī)自動停止,熱繼、斷路器保護(hù)
原因
1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住,機(jī)床一直在加壓狀態(tài);
2、濾芯堵塞,出油不暢,油泵壓力一直很高;
3、油液使用時間太長,已污染;
4、油品質(zhì)量太差;
5、斷路器、熱繼出問題,達(dá)不到額定電流就動作;
6、系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障,發(fā)出錯誤的信號,使比例壓力閥一直工作;
措施
二手折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也簡便
折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件適合于社會化大批量生產(chǎn),但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。
所謂“散”,主要是折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點太多太散,很少能形成經(jīng)濟(jì)批量。
所謂“亂”,主要是標(biāo)準(zhǔn)亂,企業(yè)往往要按國標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。同時,折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件市場也亂,無序競爭造成許多不好后果。
所謂“差”,就是折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。
隨著外資企業(yè)的介入,這種狀況雖有稍變好,但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比,尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫,卻只在價格上做文章,致使過分壓價造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降,從而殃及許多企業(yè),使得折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤率下降,有些企業(yè)還到了虧損的邊緣。主要原因是我國折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn),落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家。
1. 折彎模具大致由導(dǎo)軌,模座,上模,下模,四個部分組成。角度分88°,90°和30°三種規(guī)格(特殊模具除外)
單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
模座部分:單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。
上模部分:直劍刀,直劍(大,小)彎刀,鵝頸(大,中,小)彎刀,30度尖刀,壓平刀,簡易模具,特殊模具,圓弧刀具等。
下模部分:雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
2.上模的選擇根據(jù)工件的避位,避釘,避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀,也可以使用特殊模具。
下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,主要用于避位,避釘?shù)取.?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時,在生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成,合理的偏心量為V槽寬度的1/4。
當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時,每增加或減少一個單位(1mm)工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極則無什么變化。
特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀,性能,尺寸,外觀和機(jī)臺的安全度,機(jī)臺的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。
3.不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強(qiáng)度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等不相同。選擇模具時可根據(jù)機(jī)床的壓力,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。
大家介紹沖床這塊,一進(jìn)到以加工零件為主的沖壓車間,眼中看到的是,500噸的大二手沖床回收到2.5噸的小二手沖床回收,加上摩擦壓力機(jī)、液壓機(jī)差不多一百多臺。當(dāng)然,全是帶銘牌的國標(biāo)產(chǎn)品,也有進(jìn)口的加工鐘表齒輪的精密沖床。對于還有幾臺其貌不揚(yáng),個頭也不大、既無電機(jī),也無齒輪的簡單手壓小沖床誰也沒在意過。進(jìn)入到我的眼中只能用機(jī)緣巧
我所在的車間以切削加工為主,和沖壓車間雖同在一個廠房內(nèi),天天見卻從沒仔細(xì)研究過。這種手沖是原蘇聯(lián)技術(shù)人員設(shè)計的,還是中國技術(shù)人員設(shè)計的,沒認(rèn)真探究過。從50年代建廠使用到如今,只加工一種產(chǎn)品,一種水磨砂紙墊圈。有一種用0.5厚的08鋼板沖成孔徑40,深20,底面帶異型孔的產(chǎn)品零件,底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常識得用磨床加工。可這個零件開始的數(shù)量是每月6萬多件,而且一干就干到現(xiàn)在,每年仍保持3萬件左右。
磨床是個細(xì)發(fā)活,很慢,那得用多少臺磨床啊。于是就采用了用水磨砂紙拋光的工藝。辦法是,把水磨砂紙沖成外徑40的墊圈,串裝到一個芯桿上,再夾到高速臺鉆上,用肥皂水冷卻潤滑,一個墊圈磨一件就粉碎了,也就是幾秒鐘。為防擦底不用,每磨19件就得停鉆換墊圈,墊圈的消耗量是很大的。設(shè)計這種小沖床就是加工水磨砂紙墊圈用的,而且一用就是幾十年,現(xiàn)代化工廠,人們感興趣的自然是高技術(shù)含量的設(shè)備,這種不能算設(shè)備,只能稱為工具的小沖床,我卻發(fā)現(xiàn)了它的潛在價值。
民品開發(fā),我設(shè)計了系列的閥門和龍頭,其中各零件的密封離不了密封用的橡膠和塑料墊圈。到市場采購,一個外徑20×11×2的橡膠墊圈0.15元,外徑50以上的竟要0.8元左右,一個閥門用幾個墊圈。材料費(fèi)不貴,幾分錢,貴在人工和設(shè)備,我就看上了這種小沖床。因為不算正規(guī)設(shè)備,現(xiàn)在任務(wù)量也很小,主任又是工大時的同班同學(xué),很爽快的就給了我一臺。后來6S時我為車間定訂做了100個鐵皮工具箱,趁我不在他卡走了一半算是回禮。
使用中我發(fā)現(xiàn),這種無動力沖床,安全,不用電。工裝也極其簡單。做一個沖模本體,不論是沖什么形狀的墊圈,圓的車個環(huán)和沖頭;多邊或異型的線切割成型裝上就可以進(jìn)行加工。一個小時可沖500~1000件。對5mm以下的軟塑料和橡膠件,0.5mm以下的金屬板帶,直接壓手把就能加工。對于稍厚一些的材料,沖桿上方裝有一淬過火封頭,使用錘頭砸沖,用這種辦法我沖過外徑20厚5的黃銅件。
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