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從國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展來看,我國數(shù)控系統(tǒng)由開始的主導(dǎo)發(fā)展為現(xiàn)今的企業(yè)主導(dǎo)。發(fā)展至今,雖然國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用仍然以國際品牌產(chǎn)品為主,但行業(yè)已經(jīng)步入了自主創(chuàng)新的階段。
推動了我國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展。隨著數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)技術(shù)水平的不斷升級,其下游應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大,目前數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域涉及傳統(tǒng)機(jī)械工業(yè)
磨床集塵器作為一種除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求,高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長,品種也日漸增多。因此,在設(shè)計工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù),正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計,不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用,而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力,降低設(shè)備投資從而減少工程造價,也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
應(yīng)用范圍如下:
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制:用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
一、 磨床吸塵器主要工作原理:
依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標(biāo)準(zhǔn):
1.磨床類型的確定:平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內(nèi)外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設(shè)計:磨床運動軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機(jī)臺空間情況
3.磨床灰塵分類情況:砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類別:開粗、精磨
5.磨床加工方式:干磨、濕磨
三、磨床吸塵機(jī)配置選型綜合建議:
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建議使用本吸塵器,功率小,集塵方式簡單,經(jīng)濟(jì),更環(huán)保,也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨,除濕磨外,盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器,從集塵量及工作效率考慮,單機(jī)配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起,則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高功率吸塵機(jī).
四、磨床吸塵機(jī)影響使用效果的因素:
節(jié)能應(yīng)用:
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床,砂輪電動機(jī)均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難,由此造成生產(chǎn)效率低,率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及,機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中,以變頻器無級調(diào)速,軟啟動,恒轉(zhuǎn)矩輸出滿足了機(jī)械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。
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