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那那廢鈀碳催化劑回收方法性高溫氯化揮發法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發，然后通過一些工藝方法吸收后再進行提純，此種方法對設備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業使用。
回收廢鈀碳的方法主要如下：
在常壓室溫下，廢鈀碳在水中的溶解度僅為8.2g/L，沸騰時接近零。在封閉容器中，廢鈀碳在水中的溶解度隨溫度和壓力而變化。
當溫度確定時，溶液中廢鈀碳的溶解度隨著壓力的增加而增加；當壓力確定時，溶液中廢鈀碳的溶解度為90~100r，然后隨著溫度的升高而增加，達到230-280^的高值。
然后隨著溫度的升高而急劇降至零。因此，在封閉容器（高壓釜）中，提高溫度和壓力可以大大提高溶液中廢鈀碳的溶解度，加速金屬鈀硫化礦物廢鈀碳化酸的浸泡過程。
鈀的提取與回收
過程原理:
取上述浸出液加工業卦酸除銀得氯化銀沉淀獲得銀產品"將過濾后的溶液加熱煮沸,加鹽酸走硝酸,按理論計算量的4倍加入鈀氧化劑,該化劑是一種固體含氧酸鹽,其分子式可表示為 AZO3(代號),反應方程式如下:
3PdCI2+AZO3+6HCl=3PdC14+AZ+3H20(3)
可氧鈀的氧化:該反應的兩
個半反應式分別為:
ZO3-+6H++6e=Z-+3H20(4) PdC162-+2e=PdC142-+2C1-(5)
根據能斯特方程式,其電極電勢可表示為:()
計算表明,當
pH\3時,氧化劑的電極電勢即小于還原劑的電極電勢,反應將逆向進行"考慮到實際溶液中氧化劑與還原劑的濃度很小,均不利于反應的進行"因此在氧化反應過程中,應始終保持溶液在較強的酸性
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鈀碳溶于負壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加洗滌容器，再投入釜中，反應結束后物料經過濾器回收鈀碳，反應釜可用反應溶劑洗滌，經過濾器回收鈀碳。
