回收油墨，油墨通常加入的料對油墨有以下影響：
①加入干燥劑對油墨層有很強的催干作用，通常加入干燥油含量17％左右，使用干燥劑時現用現配，以免結膜。在油墨中燥油含量不能超過2％，過量容易晶化，第2色比第1色要多放入，冬天氣溫低比夏天要多放一點。
②加入調墨油后增加了油墨的流動性，展刷性，可是降低了油墨的濃度、粘度，對于油墨的干燥性也有所降低。
③加入去粘劑降低油墨的粘性，同時也使油墨的塑性增加。
④加入沖淡劑沖淡原墨以適應墨色的要求。
⑤加入亮光漿可增加油墨的光亮度。


回收油墨如何分類存放和管理： 回收油墨在存放和管理中，不僅要根據油墨顏色合理安排庫位，還要求入庫的回收油墨都至少有一個配方。為了提高利用率，可以為不同的相近顏色多做幾個配方。
處理步驟：
1、收集油墨廢料：將油墨廢料收集起來，放入容器中，以便進一步處理。
2、分離：將收集的油墨廢料加入特殊的有機溶劑，經過一定的溫度、壓力條件下，完成油墨的組分分離，從而獲得油墨的原料，可以重新利用。
3、清洗：將分離出來的油墨原料清洗干凈，以原料的質量。
4、回收：將清洗后的油墨原料進行回收，重新混合制成新的油墨，可以重新利用。
5、處理污染：有機溶劑進行油墨的分離時，產生的污染，應及時處理，以免造成環境污染。

顏料是油墨中的著色劑，是表現油墨顏色的主要原料。它與染料的區別是：顏料一般不溶于水，也不溶于連結料，在溶劑中大部分呈懸浮狀態。而染料在連結料中是可溶的真溶液，能使物體全部著色。 顏料的種類很多，分類方法也很多。按一般的概念可分為無機顏料和有機顏料；按金屬類型可分為鋅顏料，鈷顏料；按色彩特性可分為彩色顏料與非彩色顏料等。


隨著人類文明的推進與印刷業的發展，承印物材料在不斷地開發與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。油墨的生產工藝更加精良，油墨產品的類型和花色品種不斷增加。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大，靈活的數字印刷的興起也讓數字印刷油墨站上了歷史的舞臺。還有綠色環保的強大呼聲又掀起了油墨原材料重新選擇和制造工藝的改革，如水性油墨、大豆型膠印油墨、UV油墨、FB油墨等。油墨，這個印刷業中大的污染源，正在努力地減少其有機物的揮發和有害金屬的應用。我們有理由相信，未來油墨工業的發展會朝著關懷生命、擁抱自然、和諧社會的大方向前行。


化學性
這項性能是指油墨在酸、堿、水、醇或其他溶劑的作用下，顏色及性能不發生變化的能力，又稱為油墨的耐化學性或耐抗性。油墨的耐化學性強，在酸、堿等物質的作用下，顏色和油墨的性質不會發生變化。油墨的耐化學性是由顏料和連結料的種類及性能決定的，并與顏料和連結料結合的狀態有關，與油墨的穩定性有關。


油墨的干燥主要有以下三種形式。
滲透干燥：油墨中的連結料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。
氧化聚合干燥：油墨中的連結料在空氣中的氧氣作用下發生聚合反應，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細的膠印產品。
揮發干燥：油墨中的部分連結料揮發到空氣中，剩余的連結料連同顏料固著在承印物表面而干燥。
凹版印刷油墨是用揮發型溶劑為連結料的，所用的連結料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。 除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結合來完成墨膜干燥的。 印刷過程中，如果油墨的干燥不良，將會引起紙張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。