11年
關鍵詞 |
河西舊數(shù)控車床卷板機,舊數(shù)控車床卷板機 |
面向地區(qū) |
全國 |
60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機的數(shù)字控制和適應控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應用。
磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法有哪些?
答:磨床主軸“抱軸”的故障原因及排除方法如下:
(1)主軸與軸承間隙過小。應嚴格按工藝要求對軸承間隙進行調(diào)整。
(2)主軸前后軸承不同軸。裝配時要借用定心套,前后軸承的同軸度。
(3)主軸潤滑油過少。應清潔潤滑油及油箱,每6個月更換一次,軸承有合適的輸入油量,避免臟物嵌入軸瓦。
(4)主軸裝配不符合要求。應檢查重新裝配并裝配時各零件位置的正確性。
平面磨床導軌磨損修復方法有哪幾種?
平面磨床導軌修復視導軌磨損情況的不同,通常采用以下三種方法:
(1)用導軌磨床直接修磨床身導軌,配磨工作臺導軌。這種方法不需再刮削、修復接觸點,只需配磨工作臺導軌后,修復其接觸面積即可。
(2)用導軌磨床修磨床身導軌,再配刮工作臺導軌,修復接觸點。
(3)用全刮削方法修復床身、工作臺導軌,修復工作量大。
磨床加工磨床負載特性:
根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小,主砂輪電動機磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪 輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動機磨床輸出轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動機磨床高速段,相對于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變,所加工磨床工件直徑小, 磨削進給少;加工大直徑,長軸類工件時,工件旋轉(zhuǎn)磨床電動機在低速段,砂輪進給量大,砂輪磨削力也在變大,電動機很難在恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運行。速度磨床變 化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。
平面磨床主要部件的修理一般按什么順序進行?
答:平面磨床主要部件的修理一般按下列順序進行,也可以根據(jù)修理條件采用幾個部件同時進行或交叉進行。
1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。
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